Cómo hacer una encimera de cocina CNC Epoxy Salvage Slab | ToolsToday

Fabricación de una gran encimera de isla de cocina con vertido epoxi sobre esta losa recuperada utilizando la máquina CNC STEPCRAFT Q.408 y las fresas CNC Amana Tool®. toolstoday.com/?utm_source=youtube&utm_medium=referral&utm_campaign=shop-cart

Esta encimera de madera de algarrobo con miel tiene un aspecto increíble. ¿Qué le parece? ¿Te gusta cómo esta isla de cocina recuperada losa con epoxi verter vídeo CNC resultó?

Parámetros de avance, velocidad y funcionamiento del CNC

Amana Tool RC-2255 CNC Plaquita de metal duro de 3 alas, para cepillar, cepillar, corte al vuelo y nivelar losas Diámetro 2-1/2 x 1/2 SHK Fresa
toolstoday.com/v-13329-rc-2255.html
RPM: 18.000
Velocidad de avance: 275ipm
Velocidad de penetración: 80ipm
Profundidad por pasada: .0625"

Amana Tool 46206-K SC Spektra Extreme Tool Life Recubierta Punta en espiral de 1/2 Diámetro x 1-1/4 CH x 1/2 SHK 3 Pulgadas de Largo para Fresa de Corte Descendente
toolstoday.com/v-13917-46206-k.html
RPM: 18.000
Velocidad de avance: 200ipm
Velocidad de penetración: 100ipm
Profundidad de corte: 0.140"
Carga de viruta por diente: 0.006"

Amana Tool 46125-K SC Spektra Herramienta de Extrema Duración Recubierta Penetración en Espiral 1/8 Dia x 13/16 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Pulgadas de Largo Fresa de Corte Ascendente
toolstoday.com/v-13940-46125-k.html
RPM: 18.000
Velocidad de avance: 145ipm
Velocidad de penetración: 70ipm
Carga de viruta por diente: 0.004"
Profundidad por pasada: 0.125"

Serie AGE MD160-480 Para sierra de calar Festool Hoja de sierra tronzadora con plaquita de metal duro 160mm D x 48T ATB, 5 Deg, 20mm Bore Saw Blade
toolstoday.com/v-11041-md160-480.html

Todo el desorden se limpió con una aspiradora Fein Turbo 1, disponible en nuestro sitio web, ¡que también funcionó muy bien para aspirar la losa hasta la tabla de residuos! Luego limpié los lados usando una amoladora angular Fein, disponible en nuestro sitio web, con un disco @kutzall para limpiarlo. Sellé los bordes con transparente 2:1 y vertí el epoxi @totalboat Fathom ThickSet en el molde. A continuación, volví a aplanar la pieza.

TRANSCRIPCIÓN DE VÍDEO:

Hola, chicos. ¿Cómo va todo? Hoy, voy a mostrar cómo tomé estas tablas de algarrobo de miel que fueron rescatados de los daños de la tormenta y convertirlo en esta hermosa tapa de la isla de cocina. Quédate para ver cómo lo hicimos.

Es hora de empezar en un nuevo proyecto aquí. Vamos a hacer una isla de cocina para mi casa y hoy vamos a hacer la parte superior de la isla. Tenemos la losa cargada en la maquina CNC STEPCRAFT Q.408 y usando la RC-2255 broca de carburo de 3 alas para aplanar, vamos a pasar por aquí y aplanar esta losa. Usando la mesa de vacío con una aspiradora Fein Turbo I para succionar esta pieza y aplanarla, de esta manera, podremos aplanarla completamente.

Usted puede ver que estamos pasando por aquí en varias pasadas. Estas losas se han sentado por un tiempo bastante largo. Los he tenido durante unos siete años, y he esperado para usarlos en el proyecto adecuado, y esto es definitivamente. Pagué $ 10 cada uno para estas losas de un tipo que va y recoge la madera y los convierte en losas y se ven absolutamente hermoso.

Si te gusta este tipo de contenido, no dejes de suscribirte a nuestro canal. Dale a la campanita para que te avisemos de todos los vídeos nuevos cuando se publiquen. Además, no olvides seguirnos en Instagram @toolstoday.

Así que, después de todo el aplanamiento se hace, tenemos que conseguir todo preparado y listo como vamos a estar vertiendo epoxi aquí para hacer una mirada río. Estoy usando una amoladora angular fina para quitar todo el exceso de material de los bordes. Luego lo lijaré todo bien para que quede un poco más suave al tacto y conseguir que el perfil quede como queremos.

Este laboratorio está lleno de cientos de agujeros de gusano, y tenemos que conseguir todos los de limpiar para que podamos obtener epoxi en ellos y hacer más fácil de limpiar la parte superior una vez que esté completamente terminado. A continuación, vamos a conseguir todo el cepillado de alambre hecho en los bordes interiores y luego vamos a sellar todo con epoxi. Fui a través y sellado de los bordes exteriores con epoxi también. Esto va a evitar cualquier tipo de burbujas de todas esas grietas que surjan después de aplicar el epoxi de vertido profundo. Y lijaremos todo el epoxi al ras.

Corte una hoja del tamaño exacto que queria que tuviera la isla de cocina terminada para poder trazar todas las areas que necesitaban ser cortadas. A continuación, utilizando una sierra de calar, quité el exceso de madera y lo utilizaremos para un proyecto futuro. También limpié los dos extremos. Así, de esa manera, podemos encajar todo en un molde y que va a hacer las cosas mucho más fácil de limpiar más adelante.

Estoy usando la MD160-480 para la sierra de carril Festool y funcionó muy bien, proporcionando cortes limpios y agradables. A continuación, podemos ir a través y obtener el molde todo montado, sólo con algunos clavos brad aquí, y luego vamos a conseguir todo lo silicona hacia abajo. De esta manera, nos aseguramos de que este molde no tendrá fugas una vez que pongamos la parte superior.

Después de limpiarlo todo, añadí un poco de desmoldante. Y esto ayudará a asegurarse de que todo se libera del molde una vez que estamos totalmente hecho. Y ahora podemos obtener nuestras dos losas poner en el molde. Usted puede ver cómo todo va a mirar y vamos a tener un bonito río en esta cosa entera. Fui a través y se aseguró de que todo el molde fue nivelado. Por lo tanto, de esa manera, tenemos un buen vertido.

Estoy usando TotalBoat ThickSet Fathom aquí, y voy a utilizar un blanco, un verde azulado, y un pigmento azul más oscuro para lograr este color que hice en la muestra. Me gusta mucho, y combina muy bien con lo que tenemos en casa. Este ThickSet Fathom es genial para poros mas gruesos, y definitivamente va a ser muy bonito para esta encimera de isla de cocina.

Me encanta ver cómo se mezcla todo y ver que el color sale tal y como queríamos. Creo que es realmente genial ver el trabajo de epoxi a través de las grietas naturales y los bordes naturales de la madera. Y definitivamente se ve muy bien verter en todas estas áreas diferentes. Debido a que estoy filmando esto, sólo fui y sujeté los lados hacia abajo para que podamos obtener algunas tomas realmente interesantes. Pero una vez que sujeté todo en el medio, todo el epoxi tipo de vertido de debajo de las losas y comenzó a flotar. Y ahora tenemos una cobertura completa en esto. Hay toneladas de grietas en todo aquí. Por lo tanto, yo realmente necesitaba tener un poco de un exceso de vertido de manera que todas esas grietas se llena completamente cuando el epoxi se cura.

Por lo tanto, me fui a través y se utiliza una pistola de calor para obtener algunas de las burbujas de allí. Y ahora tenemos nuestro molde epoxi listo para ir. Dejamos reposar durante unos siete días para curar completamente, entonces podemos quitar todas las abrazaderas y comenzar el proceso de desmoldeo.

Sólo estamos usando un mazo de golpe muerto aquí para ayudar con la eliminación de todo lo que a continuación, un pequeño raspador para ayudar a hacer palanca fuera de los lados. Todo salió sin problemas hasta que llegamos a la parte inferior. La parte inferior, por desgracia, y debería haber puesto otra capa de desmoldeante, había una parte aquí que definitivamente se pegaba demasiado bien. Por lo tanto, algunos de los epoxi debe haber conseguido a través de que la liberación de molde y se adhirió a la parte inferior de la pieza. Por lo tanto, fuimos a través y acaba de utilizar el CNC para aplanar eso. Tenemos que asegurarnos de que estamos haciendo referencia fuera de esta superficie inferior es lo que es plana es que era lo que estaba en contra de la melamina.

Asi que ahora que esta hecho, tenemos toda la losa volteada y podemos empezar el proceso de aplanado. Como he dicho, me overpoured aquí debido a todas las grietas y todos los agujeros de gusano y todo lo que necesitaba para ser llenado. Pero después de la segunda pasada, estamos llegando a la madera. Estoy usando de nuevo la broca de carburo RC-2255 de 3 alas, y hace un gran trabajo aplanando tanto el epoxi como la madera.

Sólo estoy añadiendo un poco de agua a la pieza para que pueda ver lo que parece y va a ser absolutamente increíble. Me encanta el grano dentro de esta pieza. Y, definitivamente, estas losas tienen un montón de carácter en ellos.

Por lo tanto, aplanamos la parte trasera también y aproveché esa oportunidad para mostrarles acerca de la acacia. Honey locust es una de las maderas más inusuales en realidad es UV reactivo así que pensé que era bastante fresco para ser capaz de ver toda esa madera que sale y se puede ver que reacciona con la luz UV.

Mientras lo tenemos en la parte trasera, vamos a instalar un canal en C para asegurarnos de que quede plano. Usaré la broca 46206-K de 1/2" para cortar una cavidad del tamaño del canal. Luego cogeré la broca de corte ascendente 46125-K de 1/8", y esta va a atravesar y taladrar algunos agujeros aquí donde vamos a roscar. Luego usaremos la misma broca para cortar la cavidad para los lados del canal en C.

De hecho, traté de usar un inserto roscado en una pieza de prueba y terminé rompiendo el inserto. Así que pensé que si el inserto se podía romper, entonces la madera debería ser capaz de mantener las roscas sin problemas, y definitivamente lo hizo. Corté un poco de área sobredimensionada aquí. De esta manera, el canal en C puede moverse hacia adelante y hacia atrás dentro de la cavidad, y esto permitirá el movimiento de la madera. Proporcionará un buen soporte a la losa y asegurará que todo quede bien y plano. Lo tengo justo debajo de la superficie aquí e hice dos de estos, de esa manera, toda la pieza está bien apoyada.

Entonces, después de eso, podemos quitar todo el epoxi. Empecé quitando los lados fuera de cámara y luego quitamos los extremos usando la misma hoja de 48 dientes de la sierra de calar, y todo funcionó perfectamente. Estoy realmente impresionado de lo bien que esta sierra de carril Festool manejó esto tomando una profundidad de corte de dos pulgadas y un [indiscernible 06:10] completo de material en una sola pasada. Hizo un buen trabajo y dejó un acabado limpio, lo que es muy agradable de ver.

Ahora comenzaremos el proceso de lijado. Empecé con grano 120 y fui subiendo de grano cambiando entre el ROTEX y el ETS 150 para hacer todo el lijado. Llegué hasta el grano 220, pero os ahorraremos todo ese lijado ya que es bastante. Una vez que todo lo que el lijado se hizo, se utilizó aceite de morsa Muebles mantequilla para ir a través y terminar toda esta pieza. Este acabado funcionó a la perfección, y me encanta la forma en que pone de relieve el grano en esta pieza. Asi que, basicamente dimos una buena capa sobre toda la pieza, la dejamos reposar durante 24 horas, y luego podemos pulir todo usando el pulidor fino. He utilizado dos almohadillas aquí, uno para eliminar la mayor parte del exceso, y luego uno para hacer todo el pulido final.

Como puedes ver, cambiamos la almohadilla de pulido aquí. Puse una almohadilla nueva y pulió todo a un acabado mate muy agradable, que me encanta. Le da a todo un aspecto muy agradable y pone de relieve el grano de esta pieza increíblemente bien. Vivimos en un lago, así que va a ser una pieza muy bonita que encajará con la decoración de nuestra casa y de la zona en la que vivimos. Me encantan todas las imperfecciones naturales de la madera y me encanta el contraste que le da el epoxi para resaltarlas. Esto definitivamente va a quedar muy bien en la isla de la cocina que vamos a construir, pero vamos a llegar a eso en otro video. Por ahora, la parte superior se hace para que podamos tamaño de todo lo demás.

Ha sido un proyecto muy divertido y me encanta cómo ha quedado. Espero que os haya gustado. Que tengáis todos un buen día.

Muchas gracias por vernos. Si les gusta este tipo de contenido, suscríbanse aquí. Y para más grandes videos, haga clic aquí.