Una tupí y una fresadora de mesa son herramientas para trabajar la madera, pero tienen usos y "mecanismos operativos" diferentes (es decir, funcionan de forma distinta).

Una mortajadora es un tipo de máquina herramienta que se utiliza principalmente en el trabajo del metal, aunque también puede trabajar con otros materiales como la madera y el plástico. Su función principal es producir superficies planas, ranuras y contornos eliminando material de una pieza de trabajo con una herramienta de corte de una sola punta. Suena como una fresadora, ¿verdad?

No del todo.

En resumidas cuentas, la diferencia radica en su mecanismo (herramienta de corte alterna de un solo punto para las mortajadoras frente a broca giratoria para las fresadoras) y sus aplicaciones típicas (dar forma y ranurar para las mortajadoras, frente a una amplia gama de tareas de carpintería para las fresadoras).

Aquí tienes una explicación detallada de los componentes y el funcionamiento de una tupí:

Mortajadora

• Función: Una mortajadora se utiliza principalmente para producir superficies planas, ranuras y acanaladuras en una pieza de trabajo. Utiliza una herramienta de corte de un solo punto que se mueve linealmente.
• Diseño: Suele constar de una base, una columna, una mesa, un cilindro y un cabezal. El cilindro sujeta y acciona la herramienta de corte con un movimiento alternativo (hacia delante y hacia atrás).
• Funcionamiento: La pieza se monta en la mesa y la herramienta de corte modela el material a medida que se desplaza linealmente. La profundidad de corte se controla moviendo la pieza contra la herramienta.
• Capacidad: Generalmente, las tupís son adecuadas para piezas más grandes y pesadas.
• Versatilidad: Son menos versátiles que las fresadoras y se utilizan principalmente para tareas específicas como dar forma y ranurar.

Router de mesa

• Función: La fresadora de mesa se utiliza para diversas tareas de carpintería, como dar forma a los bordes, crear juntas y ahuecar materiales. Utiliza una herramienta de corte giratoria llamada fresa.
• Diseño: Consiste en una mesa plana con una fresadora montada debajo. La fresa sobresale por un orificio de la mesa.
• Funcionamiento: La pieza se desplaza por la mesa y la fresa giratoria da forma al material. La profundidad y la forma del corte vienen determinadas por el tipo de fresa utilizada.
• Capacidad: Las fresadoras de mesa se utilizan generalmente para trabajos más pequeños y detallados.
• Versatilidad: Son muy versátiles y se pueden utilizar con una amplia gama de brocas para diferentes tareas de corte, perfilado y acabado.

¿Es mejor una mortajadora que una fresadora de mesa?

En general, una tupí es mejor que una fresadora de mesa en los siguientes contextos:

• Manipulación de piezas grandes o pesadas: Las mortajadoras son más robustas y estables, lo que las hace más adecuadas para trabajar con piezas grandes y pesadas de madera o metal. Su sólida construcción proporciona el apoyo y la precisión necesarios para dar forma a piezas más grandes.
• Cortes profundos y ranuras: Las mortajadoras están diseñadas para realizar cortes más profundos con mayor precisión. Si su proyecto requiere ranuras o surcos profundos, una mortajadora puede realizarlos de forma más eficiente que una fresadora de mesa.
• Producción de gran volumen: En entornos industriales donde se requiere un alto volumen de producción, a menudo se prefieren las mortajadoras. Están diseñadas para un uso continuo y pesado y pueden mantener la precisión y la uniformidad durante periodos prolongados.
• Cortes y formas especializados: Para ciertos cortes especializados, como perfiles intrincados o formas específicas que requieren una herramienta de corte de un solo punto, una mortajadora es más adecuada. Puede proporcionar un mayor nivel de control para estas aplicaciones especializadas.
• Dureza del material: Las mortajadoras suelen ser más capaces de trabajar con materiales más duros. Mientras que las fresadoras son excelentes para la madera, las mortajadoras a menudo pueden trabajar con una gama más amplia de materiales, incluidos algunos metales, gracias a sus motores más potentes y a su construcción robusta.
• Acabado superficial: Para algunas aplicaciones, el acabado proporcionado por una herramienta de mortajar puede ser superior, especialmente cuando se trata de superficies planas más grandes.
• Estabilidad de la herramienta y reducción de las vibraciones: Las mortajadoras ofrecen mayor estabilidad y menos vibraciones en comparación con las fresadoras, lo que puede ser crucial para el trabajo de precisión y para garantizar un acabado de alta calidad.

Aunque las mortajadoras destacan en estas áreas, es importante tener en cuenta que suelen ser menos versátiles que las fresadoras. Las fresadoras de mesa son más adecuadas para trabajos detallados, formas complejas y una gama más amplia de proyectos de carpintería pequeños y medianos.

La elección entre una tupí y una fresadora de mesa depende en última instancia de los requisitos específicos del proyecto en cuestión.

Componentes de una mortajadora

• Base: La base de la máquina, que proporciona estabilidad.
• Columna: Sostiene el ariete y sirve de guía para su movimiento.
• Mesa: Sujeta la pieza de trabajo; se puede ajustar verticalmente para acomodar diferentes tamaños de trabajo.
• Ram: aloja la herramienta de corte y la desplaza con un movimiento alternativo lineal.
• Cabezal: Sujeta la herramienta de corte y puede ajustarse para controlar la profundidad y el ángulo del corte.
• Carro transversal y caballete: Estos componentes permiten movimientos horizontales y verticales precisos de la pieza.

Cómo funciona una mortajadora

• Acción de corte: El cilindro mueve la herramienta de corte hacia adelante y hacia atrás sobre la pieza de trabajo. La acción de corte se produce durante la carrera de avance, mientras que la carrera de retroceso no es de corte.
• Alimentación de la pieza: La pieza de trabajo se monta en la mesa. La mesa puede moverse horizontalmente (izquierda o derecha) y verticalmente (arriba o abajo) para alimentar la pieza contra la herramienta de corte.
• Profundidad de corte: La profundidad de corte se controla ajustando el cabezal de la herramienta, dictando la profundidad a la que la herramienta de corte penetra en la pieza de trabajo.
• Creación de formas: Mediante el ajuste de los movimientos de la mesa y el carnero, se pueden mecanizar diferentes formas como ranuras, ranuras y contornos en la pieza de trabajo.

Aplicaciones de una mortajadora

• Superficies planas: Creación de superficies planas sobre metal, madera o plástico.
• Ranuras y hendiduras: Mecanizado de ranuras o hendiduras en piezas.
• Formas complejas: Corte de formas y contornos irregulares, especialmente en metalurgia.
• Chaveteros: Corte de chaveteros en engranajes o ejes.

Las mortajadoras son especialmente útiles en la fabricación de herramientas y matrices, y en el mecanizado de prototipos y piezas especiales. Aunque en muchas aplicaciones industriales han sido sustituidas en cierta medida por fresadoras CNC y otros equipos más avanzados, las mortajadoras siguen siendo valoradas por su:

• sencillez
• eficacia
• y capacidad para realizar tareas que requieran un movimiento de corte en línea recta.