Ahorre dinero en madera: compre madera aserrada en bruto

En la economía actual, encontrar formas de ahorrar dinero en madera es esencial para que los proyectos sean a la vez bonitos y asequibles. La madera, como material fundamental en innumerables proyectos, desde muebles a medida hasta decoración única para el hogar, puede convertirse rápidamente en uno de los gastos más importantes de la carpintería. Sin embargo, si comienza con madera aserrada en bruto, descubrirá ahorros sustanciales sin comprometer la calidad.

¿Qué es la madera aserrada y cuánto ahorro?

En carpintería y procesamiento de madera, la madera "S4S" (Surfaced Four Sides) se refiere a la madera que ha sido fresada y cepillada por los cuatro lados. Este proceso de acabado elimina los bordes y superficies ásperas, dejando la madera inmediatamente lista para su uso en proyectos sin necesidad de cepillado o lijado posterior por parte del usuario final. La designación "S4S" es un término común en la industria maderera que indica que la pieza de madera ha sido acabada a un tamaño uniforme y está lisa por sus dos caras y sus dos cantos.

La madera S4S es más cara que la aserrada en bruto. El coste adicional se debe al tratamiento adicional al que se somete, que incluye el cepillado y el acabado por los cuatro lados para dejarla lisa y lista para su uso. Este proceso no sólo implica mano de obra, sino también el uso de maquinaria especializada, lo que aumenta el coste total de la madera.

La diferencia de precio exacta entre la madera aserrada S4S y la madera aserrada en bruto puede variar mucho en función de varios factores, como el tipo de madera, la demanda del mercado, la disponibilidad regional y el minorista. Por término medio, se puede esperar que la madera S4S sea entre un 20% y un 50% más cara que su homóloga aserrada en bruto. Sin embargo, se trata de un rango general, y la diferencia de precio real puede quedar fuera de estos límites en función de los detalles mencionados anteriormente.

Por ejemplo, en un escenario en el que la madera aserrada en bruto podría costar alrededor de 2,00 dólares por pie tablar, la versión S4S de la misma madera podría costar entre 2,40 y 3,00 dólares por pie tablar o posiblemente más, reflejando la mano de obra adicional y el procesamiento implicado.

También vale la pena señalar que el sobrecoste de la madera S4S puede estar justificado para determinados proyectos o en situaciones en las que la comodidad de disponer de madera precepillada y dimensionalmente estable compensa el gasto adicional. Para aficionados, pequeños talleres o proyectos con plazos ajustados, la madera S4S puede ahorrar un tiempo y un esfuerzo considerables que de otro modo se emplearían en la preparación del material.

Ventajas de utilizar madera en bruto

La madera sin terminar ofrece varias ventajas para los proyectos de carpintería, y resulta atractiva tanto para carpinteros aficionados como para carpinteros profesionales. Estas son algunas de las principales ventajas:

• Rentabilidad / Precio más bajo: La madera aserrada en bruto suele ser más barata que la madera cepillada o predimensionada. Al no haber sido sometida a los pasos de procesamiento adicionales de la madera acabada, no pagas por la mano de obra o el tiempo de máquina necesarios para cepillar o escuadrar la madera.
• Personalización y control
  • Mayor personalización: Trabajar con madera aserrada en bruto le permite aserrar la madera según sus especificaciones exactas. Este nivel de control significa que puede personalizar las dimensiones para adaptarlas a las necesidades específicas de su proyecto, lo que puede ser especialmente beneficioso para diseños únicos o no estándar.
  • Maximice el rendimiento: Con la madera en bruto, usted tiene la oportunidad de trabajar alrededor de defectos tales como nudos o cheques mediante la planificación estratégica de sus cortes, potencialmente obtener más madera utilizable de cada tabla.
• Calidad y selección
  • Acceso a madera de mayor calidad: La madera aserrada en bruto suele proceder de pequeños aserraderos que ofrecen madera de una mayor variedad de especies y de mejor calidad que la que puede encontrar en las grandes ferreterías. Esto abre más posibilidades a la hora de seleccionar el material perfecto para sus proyectos.
  • Mejores características de la madera: Al encargarse usted mismo del proceso de fresado, puede garantizar la conservación de las características deseables, como la figura y el veteado, que podrían perderse o disminuir en la madera preacabada.
• Sostenibilidad y apoyo a la economía local 
  • Apoyo a los aserraderos locales: Comprar madera aserrada en bruto suele significar comprar a aserraderos locales o regionales. Esto no solo apoya a las pequeñas empresas, sino que también reduce la huella de carbono asociada al transporte de madera a largas distancias.
  • Prácticas sostenibles: Los aserraderos más pequeños que venden madera aserrada en bruto pueden seguir prácticas de tala más sostenibles en comparación con las operaciones a gran escala. Esto puede resultar atractivo para los carpinteros con conciencia ecológica que buscan minimizar su impacto medioambiental.
• Valor educativo 
  •  Desarrollo de habilidades: El procesamiento de la madera aserrada en bruto requiere un cierto conjunto de habilidades y conocimientos, desde la comprensión de cómo leer la veta de la madera hasta el manejo de maquinaria de fresado como cepilladoras y ensambladoras. Trabajar con madera en bruto puede mejorar significativamente sus habilidades para trabajar la madera y profundizar su comprensión del material.
• Una sensación de satisfacción y realización: Hay una clara sensación de satisfacción y orgullo que viene de tomar un pedazo de madera en bruto, sin terminar y transformarlo en un hermoso proyecto terminado. Este proceso permite una conexión más profunda con su trabajo, de principio a fin.

Equipo y herramientas necesarios para trabajar con madera aserrada en bruto

Trabajar con madera aserrada en bruto requiere herramientas y equipos específicos para transformarla desde su estado bruto en piezas utilizables para proyectos de carpintería. He aquí un breve resumen:

Equipos y herramientas esenciales

• Ensambladora: Para aplanar una cara de la tabla y cuadrar un borde. La ensambladora crea una superficie de referencia plana, que es crucial para los pasos posteriores.
  Característica clave: Camas largas y planas y un cabezal de corte que elimina material a medida que la tabla pasa por encima.
• Cepilladora (Cepilladora de espesores): Para que la cara opuesta de la tabla quede paralela a la primera cara aplanada por la cepilladora. También lleva la madera al grosor deseado.
  Característica clave: Profundidad de corte ajustable para controlar el grosor de la tabla con precisión.
• Sierra de mesa: Para cortar tablas a lo ancho y asegurar que los bordes sean rectos y paralelos. También es útil para cortar madera a medida.
  Características principales: Un potente motor y una guía ajustable para garantizar cortes precisos.
• Sierra de cinta: Ideal para reaserrar (cortar el grosor de la tabla en piezas más finas) y realizar cortes curvos. Una sierra de cinta también puede utilizarse para el dimensionamiento inicial de madera muy áspera o irregular.
  Característica clave: Capacidad para acomodar materiales anchos y gruesos, con una hoja que crea un corte estrecho para minimizar el desperdicio.

Herramientas adicionales de precisión y seguridad

• Herramientas de medición y marcado - Incluye: Cinta métrica, regla, escuadra (para comprobar ángulos y asegurar cortes a escuadra) y herramientas de marcado como lápices o cuchillas de marcado.
  Finalidad: Medir y marcar con precisión la madera para cortarla y procesarla.
• Medidor de humedad
  Finalidad: Medir el contenido de humedad de la madera, garantizando que es adecuada para trabajar y que no causará problemas como alabeos o encogimientos una vez finalizado el proyecto.
• Sistema de recogida de polvo
  Finalidad: Gestionar el polvo y las virutas de madera generados por las herramientas eléctricas, manteniendo limpio el espacio de trabajo y reduciendo los riesgos para la salud asociados a la inhalación de polvo de madera.
• Equipo de protección individual (EPI) - Incluidos: Gafas o anteojos de seguridad, protección auditiva y máscaras antipolvo o respiradores.
  Finalidad: Proteger contra las lesiones y los riesgos para la salud derivados de la proyección de escombros, los ruidos fuertes y el polvo de madera.

También se necesita

• Banco de trabajo o mesa de salida
  Finalidad: Proporciona una superficie estable para inspeccionar, medir y dar acabado a la madera. Una mesa de salida es especialmente útil con herramientas como la cepilladora y la sierra de mesa para apoyar tablas largas.
• Mordazas y sujetadores
  Finalidad: Asegurar la madera durante el corte, cepillado u otros pasos de procesamiento, garantizando la seguridad y la precisión.

Consejos para elegir madera aserrada de calidad

En qué fijarse

• Vetas y figuras de la madera
  Vetas rectas: Busque madera con vetas rectas en toda su longitud, lo que generalmente indica resistencia y estabilidad.
  Figura: Preste atención a la figura de la madera, especialmente en proyectos en los que la apariencia es importante. Unas figuras únicas pueden añadir belleza y valor a su trabajo. (Encontrará una explicación de "figura" en las preguntas frecuentes, más abajo).
• Contenido de humedad
  Apropiado para el uso: La madera debe secarse adecuadamente para el uso previsto. Los muebles y los proyectos de interior suelen requerir madera con un contenido de humedad del 6-8%, mientras que los proyectos de exterior pueden tolerar niveles de humedad más elevados.
• Defectos
  Un mínimo de nudos, grietas y rajas: Aunque algunos defectos pueden añadir carácter, demasiados pueden debilitar la madera. Seleccione tablas con pocos defectos, o en las que los defectos estén estratégicamente localizados para las necesidades de su proyecto.
  Evite alabeos, curvaturas, arcos y torceduras: Las tablas deben ser lo más planas y rectas posible. Las pequeñas deformaciones pueden corregirse a veces durante el fresado, pero las deformaciones graves pueden hacer que la madera sea inutilizable para el uso previsto.
• Tamaño y dimensiones
  Grosor y anchura suficientes: Asegúrese de que las tablas tienen el grosor y la anchura suficientes para su proyecto, teniendo en cuenta cualquier fresado o cepillado que reduzca las dimensiones.
  Longitud: Compruebe que las tablas son lo suficientemente largas para sus necesidades, con un poco más para permitir el recorte de los extremos.

Preguntas antes de comprar

• Origen y tipo de madera
  "¿De dónde procede esta madera?"
  "¿De qué especie se trata y cuáles son sus características?".
  Conocer la especie puede ayudarle a anticipar cómo se comportará durante el corte, el secado y el acabado.
• Proceso de secado
  "¿Cómo se ha secado esta madera?" La madera secada en horno tiende a ser más estable que la secada al aire, pero ambas tienen su lugar dependiendo del proyecto.
  "¿Cuál es el contenido de humedad actual? Esto ayuda a determinar si es necesario un secado adicional antes de su uso.
• Condiciones de almacenamiento
  "¿Cómo se almacena la madera?" Un almacenamiento adecuado es fundamental para evitar alabeos y otros problemas. La madera debe almacenarse plana, apoyada a intervalos regulares y protegida de la humedad excesiva.
• Selección de tablas
  "¿Puedo seleccionar mis propias tablas?" Poder seleccionar a mano tu madera te permite elegir las mejores piezas para tu proyecto y evitar las inadecuadas.
• Descuentos por volumen
  "¿Hay descuentos por compras al por mayor?" Si vas a comprar una gran cantidad, es posible que puedas negociar un precio mejor.
• Política de devoluciones
  "¿Cuál es su política de devoluciones para madera no utilizada o defectuosa?" Conocer la política de devoluciones puede evitar que te quedes con una madera que no se ajusta a tus necesidades.

Haciendo las preguntas adecuadas, puede estar seguro de seleccionar madera aserrada de alta calidad que cumpla sus requisitos. Esta diligencia inicial le ahorrará tiempo y recursos a largo plazo.

Consejos para almacenar correctamente la madera aserrada en bruto

Almacenar la madera aserrada correctamente es crucial para mantener su calidad y evitar problemas como que se deforme, se arquee o desarrolle moho. Estas son las mejores prácticas para almacenar la madera aserrada en bruto y garantizar que se mantenga en buenas condiciones hasta el momento de utilizarla:

• Aclimate su madera: Deje que se adapte a su entorno. Antes de almacenar a largo plazo, deje que la madera se aclimate a la humedad y la temperatura de su taller o almacén. Este proceso puede durar varias semanas, pero es esencial para minimizar futuros movimientos o distorsiones de la madera.
• Elija un lugar seco y bien ventilado Evite la humedad: Almacene la madera en un lugar seco para evitar la absorción de humedad, que puede provocar deformaciones y moho. Un área bien ventilada ayudará a mantener niveles constantes de humedad en la madera.
• Elevar del suelo Evitar el contacto con el hormigón: Utilice estanterías o palés para mantener la madera alejada del suelo, especialmente si el suelo es de hormigón. Los suelos de hormigón pueden transferir humedad a la madera y favorecer el alabeo o la putrefacción.
• Apilar con pegatinas para que circule el aire: Cuando apile madera, coloque tiras finas de madera (adhesivos) entre cada capa de tablas. Asegúrese de que los adhesivos estén alineados verticalmente entre sí para favorecer un flujo de aire uniforme y reducir el riesgo de alabeo. Esta separación permite que el aire circule por todos los lados de la madera, lo que es fundamental para un secado uniforme y para evitar la formación de moho.
• Mantenga la pila nivelada Utilice una base plana: Comience con una base nivelada y resistente para evitar que las tablas inferiores se doblen bajo el peso de la pila. Compruebe que toda la pila permanece nivelada a medida que añade capas.
• Control de peso y presión Distribución uniforme: Coloque pesos encima de la madera apilada para mantenerla plana, asegurándose de que el peso se distribuye uniformemente para evitar deformaciones. Sin embargo, tenga cuidado de no aplicar demasiado peso, ya que una presión excesiva también puede deformar la madera.
• Considere la posibilidad de cubrir la madera almacenada en el exterior: Si tiene que almacenar madera en el exterior, cubra la pila con una lona impermeable para protegerla de la lluvia y la luz solar directa. Asegúrate de que la cubierta esté lo suficientemente suelta para mantener el flujo de aire y evitar la condensación.
• Rote las existencias: Inspeccione y rote periódicamente la madera, especialmente si va a estar almacenada durante un periodo prolongado. Esto ayuda a identificar cualquier problema a tiempo y asegura que todos los lados de la madera se sequen uniformemente.
• Mantenga unos niveles de humedad adecuados En climas húmedos, considere la posibilidad de utilizar un deshumidificador en su almacén para mantener unos niveles de humedad óptimos para el almacenamiento de madera.

Un almacenamiento adecuado no sólo protege su inversión, sino que también garantiza que su madera esté en las mejores condiciones posibles para sus proyectos.

Guía paso a paso para cepillar madera de aserrado basto

La secuencia general y la maquinaria correspondiente para cepillar la madera son las siguientes:

1. Inspeccionar y preparar la madera
   Empiece por la inspección: Busque cualquier objeto metálico (clavos, grapas) en la madera que deba retirarse para evitar dañar la maquinaria.
   Tenga en cuenta el estado de la madera: Observe si hay alabeos, ahuecamientos o torsiones, ya que esto afectará a la forma de abordar los pasos iniciales de fresado.
2. Junta plana de una cara (Jointer)
   Utilice primero una ensambladora: La ensambladora tiene una base plana y un cabezal de corte diseñado para aplanar una cara de la tabla. Esta cara plana servirá como superficie de referencia para el fresado posterior. Asegúrese de que la ensambladora está colocada con la guía perpendicular a la mesa para obtener resultados precisos.
3. Cepillar la cara opuesta en paralelo (cepillo)
   Pase a la cepilladora: Con una cara plana creada por la ensambladora, utilice la cepilladora para hacer la cara opuesta plana y paralela a la primera. La cepilladora le permite conseguir un grosor uniforme a lo largo y ancho de la tabla.
4. Juntar un borde recto y a escuadra (Jointer)
   Vuelva a la ensambladora: Una vez que las caras estén planas y paralelas, vuelva a utilizar la ensambladora para enderezar y escuadrar un borde de la tabla. Este borde se convertirá en el borde de referencia para cortar a lo ancho.
5. Corte a lo ancho (Sierra de mesa)
   Utilice una sierra de mesa: Con la cara plana contra la mesa y el borde escuadrado contra la guía, corte la tabla a la anchura deseada. La sierra de mesa garantiza que el corte sea recto y paralelo al borde articulado.
6. Corte transversal (ingletadora o sierra de mesa)
   Cortes finales de longitud: Utilice una sierra ingletadora o una sierra de mesa con un trineo de corte transversal para cortar la tabla a la longitud final deseada. Este paso puede realizarse antes o después en el proceso, dependiendo de los requisitos específicos de su proyecto.

Consejos adicionales:

• Consideración del grano y la figura: Preste atención a la veta y la figura de la madera durante estos pasos para optimizar el aspecto y la resistencia de las piezas finales.
• La seguridad ante todo: Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado, incluyendo protección ocular, protección auditiva y máscaras antipolvo. Siga todas las directrices de seguridad de cada máquina.
• Mantenimiento: Mantenga sus máquinas en buen estado, con las cuchillas y los cabezales de corte afilados y correctamente ajustados. Esto garantiza los mejores resultados y prolonga la vida útil de su equipo.

Siguiendo esta secuencia, podrá transformar eficazmente la madera aserrada en bruto en tablas lisas y de dimensiones exactas, listas para sus proyectos de carpintería. Cada paso está diseñado para aprovechar el trabajo del paso anterior, refinando gradualmente la madera hasta que satisfaga sus necesidades específicas.

Errores comunes que deben evitarse al trabajar con madera aserrada en bruto

• No tener en cuenta el movimiento de la madera
  Error: Ignorar la expansión y contracción naturales de la madera debidas a los cambios de humedad puede provocar alabeos, grietas o roturas en el proyecto terminado.
  Evitar: Conozca las especies de madera con las que trabaja y prevea el movimiento de la madera en el diseño de su proyecto. Permita que la madera se aclimate adecuadamente al entorno del taller antes de fresarla y ensamblarla.
• Saltarse la comprobación del contenido de humedad
  Error: Utilizar madera sin comprobar su contenido de humedad puede provocar un movimiento inesperado de la madera una vez finalizado el proyecto.
  Evitarlo: Utilice un medidor de humedad para asegurarse de que el contenido de humedad de la madera es adecuado para el uso previsto. Lo ideal es que se aproxime al contenido de humedad de equilibrio (EMC) del entorno en el que residirá la pieza acabada.
• Inspección inadecuada en busca de metal
  Error: No inspeccionar a fondo la madera en busca de metales (clavos, tornillos, grapas) y retirarlos. Esto puede dañar sus herramientas, como las cuchillas de la cepilladora o los dientes de la sierra, y potencialmente causar lesiones.
  Evitar: Utilice un detector de metales e inspeccione visualmente cada pieza de madera antes de procesarla.
• Preparación inadecuada del fresado
  Error: Apresurarse en el proceso de fresado sin unir y cepillar adecuadamente la madera para que quede plana y a escuadra provocará problemas de ajuste y acabado más adelante, por no mencionar la posibilidad de quemar la madera.
  Evitar: Empiece siempre con el ensamblaje de una cara plana y un borde a escuadra, luego utilice una cepilladora para hacer que la cara opuesta quede paralela.
  Tómese su tiempo para asegurarse de que cada pieza está bien preparada antes de pasar al ensamblaje.
  Realice varias pasadas ligeras, especialmente al unir y cepillar, para alcanzar gradualmente las dimensiones deseadas.
• Ignorar la dirección del grano
  Error: No prestar atención a la dirección del grano al planificar y realizar los cortes. El fresado a contrapelo puede provocar desgarros, cortes ásperos y un mal acabado.
  Evitar: Observe siempre la dirección del grano y planifique sus cortes para trabajar con el grano, ajustando la configuración de la máquina según sea necesario para obtener los mejores resultados.
• Uso de cuchillas desafiladas o herramientas incorrectas
  Error: El uso de herramientas con hojas desafiladas o herramientas que no son adecuadas para el tipo específico de corte o madera que se está procesando dará lugar a cortes de mala calidad, un mayor esfuerzo físico y condiciones de trabajo potencialmente peligrosas.
  Evitar: Mantenga y afile regularmente sus herramientas, y elija la herramienta y la hoja adecuadas para cada tarea.
• No prever material extra para el fresado
  Error: Si no se tiene en cuenta el material que se perderá durante el proceso de fresado (al ensamblar, cepillar y serrar), puede que no se disponga de madera suficiente para completar el proyecto.
  Evitarlo: Compre algo más de madera de la que requiere su proyecto para tener en cuenta esta pérdida de material, comúnmente denominada "desperdicio".
• Mal almacenamiento de la madera
  Error: Almacenar la madera aserrada de forma inadecuada puede provocar alabeos, arqueamientos u otras formas de distorsión incluso antes de utilizarla.
  Evitar: Almacene la madera en un entorno seco y estable, apilada horizontalmente con adhesivos (tiras finas de madera) entre las capas para permitir la circulación del aire y evitar la acumulación de humedad.
• Pasar por alto las prácticas de seguridad
  Error: Descuidar las medidas de seguridad al trabajar con madera en bruto y la maquinaria necesaria para aserrarla puede provocar accidentes y lesiones.
  Evitar: Utilice siempre equipos de protección individual (EPI) adecuados, como gafas de seguridad, protectores auditivos y mascarillas contra el polvo. Familiarícese con el funcionamiento de cada máquina y utilice palos de empuje u otros dispositivos de seguridad cuando sea necesario.
• Juzgar mal la calidad de la madera
  Error: Seleccionar la madera sin inspeccionarla cuidadosamente en busca de defectos como nudos, astillas o un alabeo excesivo puede comprometer la calidad y el aspecto de su proyecto.
  Evitarlo: Tómese su tiempo para inspeccionar cuidadosamente cada tabla antes de comprarla. Busque la madera que mejor se adapte a las necesidades de su proyecto, teniendo en cuenta tanto los requisitos estéticos como los estructurales.
• Subestimar la habilidad y el tiempo necesarios
  Error: Asumir que trabajar con madera aserrada en bruto es rápido y fácil puede conducir a la frustración y a resultados mediocres.
  Evitarlo: Reconocer que el fresado y la preparación de la madera aserrada es una habilidad que lleva tiempo desarrollar. Dedique tiempo suficiente al proceso de fresado y prepárese para una curva de aprendizaje.

Si conoce estos errores comunes y toma medidas para evitarlos, podrá asegurarse una experiencia más satisfactoria y agradable al trabajar con madera aserrada en bruto.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la madera "S4"?

La madera se clasifica en función de su acabado superficial y del número de caras que han sido cepilladas o acabadas. El término "S4S" se refiere a la madera que ha sido "cepillada por las cuatro caras", lo que significa que las cuatro caras han sido cepilladas. Además de S4S, existen otras clasificaciones comunes basadas en el acabado de la superficie:

• 1. S4S (cepillado por los cuatro lados): La madera ha sido cepillada por los cuatro lados. Está lista para su uso en proyectos en los que el aspecto de todas las caras es importante.
• 2. S3S (Cepillado tres caras): La madera ha sido cepillada por tres lados. Normalmente, esto significa que se han cepillado ambas caras y un borde, dejando un borde en bruto.
• 3. S2S (Dos caras cepilladas): La madera se cepilla lisa por dos caras, dejando ambos bordes en bruto. Esto es común para la madera que se utilizará en situaciones en las que los bordes estarán ocultos o recortados para encajar.
• 4. S1S (Cepillado por una cara): Sólo se cepilla una cara de la madera, dejando la otra cara y ambos bordes en bruto. Este tipo es menos común, pero puede utilizarse para aplicaciones en las que sólo se necesita una superficie visible, y el resto quedará oculto.
• 5. Madera aserrada en bruto: Esta madera no ha sido cepillada y conserva la textura rugosa del aserradero. Se utiliza en aplicaciones donde la madera no será visible, o para una apariencia rústica donde se desea la textura áspera.

Cada clase responde a necesidades diferentes en función de los requisitos del proyecto, como la estética, la integridad estructural y el coste. La elección entre estas calidades depende del uso que se vaya a dar a la madera, del aspecto que se desee y de si el usuario va a darle un acabado posterior.

La principal diferencia entre la madera S4S y la madera en bruto (que no ha sido cepillada o cepillada) es que la primera es más conveniente para su uso inmediato en la construcción, ebanistería, fabricación de muebles y otros proyectos de carpintería, ya que ahorra tiempo y esfuerzo en la preparación. Sin embargo, la madera S4S suele ser más cara que la madera en bruto debido al procesamiento adicional al que se somete.

¿Qué es un pie de tabla?

Un pie tablar es una unidad de medida utilizada en la industria maderera para cuantificar el volumen de madera. Representa un volumen de madera de 12 pulgadas de largo, 12 pulgadas de ancho y 1 pulgada de grosor, equivalente a 144 pulgadas cúbicas. La medida del pie tablar se utiliza principalmente en Estados Unidos y Canadá para fijar el precio y vender la madera, ya que proporciona una forma estandarizada de calcular el coste de piezas de madera de distintos tamaños en función de su volumen.

Para calcular los pies tablares de una pieza de madera se utiliza la fórmula:

Pies de tabla ={Longitud (en pulgadas)} por {Ancho (en pulgadas)} por {Espesor (en pulgadas)} / dividido por 144.

Por ejemplo, si tienes un trozo de madera de 6 pulgadas de ancho, 2 pulgadas de grosor y 12 pulgadas de largo, el cálculo para pies tablares sería:

(6 x 2 x 12) / 144 = 1 pie de tabla.

Esta medida permite un sistema de precios justo basado en la cantidad real de madera utilizable, independientemente de sus dimensiones. Es especialmente útil porque la madera se presenta en varias longitudes, anchuras y grosores, y los compradores y vendedores pueden calcular fácilmente el volumen y el coste correspondiente de la madera que compran o venden.

Para obtener una práctica calculadora de pies de tabla, visite Footulator de WoodBin. Y ya que estás allí, echa un vistazo a su Shrinkulator, una calculadora de contracción y expansión de la madera.

¿Qué es "Figura"?

El término "figura de madera" se refiere a los patrones visuales distintivos, texturas o marcas que se encuentran en la madera y que contribuyen a su atractivo estético. Estos patrones son el resultado de diversas condiciones de crecimiento, la forma en que se corta la madera y la estructura interna de las fibras de madera. Las figuras de madera son muy apreciadas en carpintería y fabricación de muebles porque añaden carácter y belleza a la pieza acabada. Hay varios tipos de figuras de madera, cada una con sus características únicas:

Tipos de figuras de madera

• El veteado: La disposición de las fibras de la madera determina el veteado. El grano recto es común, pero la madera también puede tener patrones de grano en espiral, entrelazados u ondulados, que pueden afectar tanto a la apariencia de la madera como a sus propiedades de trabajo.
• Rizo: Esta figura aparece como una serie de líneas onduladas a través de la superficie de la madera y se ve a menudo en especies como el arce. Confiere a la madera un aspecto tridimensional y es muy apreciada para muebles e instrumentos musicales.
• Ojo de pájaro: Caracterizado por pequeñas figuras circulares o elípticas que se asemejan al ojo de un pájaro, este tipo de figura se encuentra más comúnmente en el Arce. Se valora por su aspecto único y decorativo.
• Acolchado: La figura acolchada tiene una textura ondulada que se asemeja a la superficie fruncida de una colcha. Esta figura se encuentra a menudo en arce y sapeli y es apreciada por su profundidad y brillo cuando está acabada.
• Spalted: El spalting es un tipo de figura creada por el crecimiento de hongos en la madera, que da lugar a líneas y variaciones de color únicas. Puede añadir un contraste y un interés espectaculares a la madera, pero debe estabilizarse para su uso en carpintería.
• Llama/Dorso de violín: Se ve en la parte posterior de instrumentos de cuerda como los violines, esta figura tiene un patrón ondulado vertical que se asemeja a las llamas. Es común en el arce y realza el atractivo visual y la calidad de sonido del instrumento.
• Nudo: Un burl es un crecimiento en un árbol donde el grano ha crecido de forma deformada. Se caracteriza por un patrón complejo y arremolinado y es muy apreciado por su belleza y rareza. Los nudos se utilizan en chapas, incrustaciones y pequeños objetos decorativos.
• Motas de rayos: Prominentes en el roble aserrado en cuartos, las motas de rayos son el resultado de cortar a través de los rayos radiales de la madera, revelando motas brillantes y reflectantes que añaden profundidad y carácter a la superficie de la madera.

Cada tipo de figura de madera puede mejorar significativamente el valor estético de un proyecto de carpintería, por lo que la selección de madera labrada es una consideración crucial para los proyectos en los que la apariencia es una prioridad. La rareza y las cualidades únicas de la madera la hacen a menudo más cara que la madera lisa, pero su impacto visual puede merecer la pena en proyectos especiales.