Un mazo de madera digno de un rey, con la fresadora CNC
A diferencia de los martillos metálicos que pueden abollar y estropear las superficies de madera, este mazo permite ensamblar con precisión las juntas de madera e introducir tacos de madera sin dejar marcas antiestéticas. La combinación de nogal y latón crea un contraste visual impresionante, por lo que es uno de nuestros proyectos favoritos hasta la fecha.
Dirigida por el experto en carpintería Matt Plumlee, esta guía ofrece pasos detallados y consejos prácticos para crear una obra maestra funcional. O vea el vídeo a pantalla completa aquí.
Paso 1: Diseño en el software Vectric VCarve Pro
Empieza seleccionando una pieza de madera de alta calidad, asegurándose de que es adecuada para la tarea que va a realizar. Con buen ojo para los detalles, Matt examina meticulosamente la superficie de la madera, marcando cualquier imperfección para su posterior consideración.
Utilizando el software Vectric VCarve Pro, importa una imagen de la madera y define el área de trabajo, preparando el escenario para un diseño de precisión. Alineando el plano digital con los contornos de la madera, Matt coloca estratégicamente el mango y la cabeza del mazo, maximizando tanto la estética como la funcionalidad.
Paso 2: Corte de precisión con la STEPCRAFT D.840
Con el diseño meticulosamente elaborado, es hora de darle vida mediante un mecanizado preciso. Matt comienza asegurando la pieza de nogal al tablero de desecho con cinta de doble cara para madera XFasten, lo que garantiza la estabilidad durante todo el proceso de corte.
Para esta tarea, confía en la potencia y precisión del sistema de máquina CNC STEPCRAFT New 3rd Generation D.840. Equipado con la broca de compresión de mortaja Amana Tool 46350-K de un cuarto de pulgada de diámetro, está listo para transformar la madera en arte.
Antes de sumergirse en el corte principal, nuestro artesano prueba meticulosamente los tamaños de los orificios para la virola y la varilla de latón, garantizando un ajuste perfecto para un ensamblaje sin fisuras. Con precisión y paciencia, afina los ajustes para lograr el equilibrio perfecto entre precisión y eficacia.
Aprovechando las capacidades únicas de la broca de compresión de mortaja, nuestro artesano garantiza cortes limpios con el mínimo desperdicio de material. A pesar de los retos que plantea el nogal de una pulgada de grosor, la máquina CNC está a la altura de las circunstancias, tallando sin esfuerzo la densa madera con potencia y precisión.
Aunque está tentado de ir más allá de los límites, Matt opta por un enfoque conservador, ajustando los parámetros para lograr resultados óptimos. A 100 pulgadas por minuto, la máquina realiza cortes impecables, mostrando la unión perfecta entre tecnología y artesanía.
Paso 3: Toques finales
Con las piezas meticulosamente cortadas, nuestro artesano dedica su atención a perfeccionar los detalles que elevan una simple maza a una obra de arte. Armado con una multiherramienta, retira con delicadeza las lengüetas, revelando la superficie inmaculada que ha dejado la broca de compresión de la mortaja.
Al pasar a la mesa de fresado de hierro fundido en línea SawStop RT-TGP de 27", selecciona una broca de corte al ras de media pulgada para eliminar las pestañas, lo que garantiza un acabado impecable. Con precisión y delicadeza, se desplaza por la mesa de la fresadora, refinando sin esfuerzo cada borde a la perfección.
Para dar un toque de comodidad al mango, nuestro artesano selecciona la broca redondeadora Amana Tool 49543 de cuatro estrías y radio de 3/8 de pulgada. Con la ayuda del Micro Jig Grr-Ripper, mantiene el control y la estabilidad, garantizando la seguridad y la precisión durante todo el proceso de fresado.
A diferencia de los bloques de empuje convencionales, el pie de altura ajustable de la pinza proporciona estabilidad en piezas finas, lo que permite a nuestro artesano lograr resultados impecables sin comprometer la seguridad. Con meticulosa atención al detalle, completa el perfil de la empuñadura, maravillándose de su diseño ergonómico y su incomparable comodidad.
A medida que se aplican los toques finales, nuestro artesano se deleita con la sensación táctil del mango, testimonio de su habilidad y dedicación a la artesanía. Con un lijado mínimo, el mango se erige como testimonio de la fusión perfecta de forma y función, listo para acompañar a su propietario en innumerables tareas de carpintería.
Paso 4: Fabricación de insertos de latón
Antes de comenzar el montaje de la maza, es esencial realizar cortes de precisión en las piezas de latón. Nuestro artesano apila meticulosamente los materiales de madera, teniendo en cuenta el grosor de la hoja para determinar la profundidad de corte.
Con la precisión como guía, sujeta el latón firmemente en su lugar utilizando un tornillo de banco, garantizando la estabilidad durante todo el proceso de corte. Utilizando el Fein MultiMaster con una cuchilla Fein Starlock E-Cut Carbide Pro, inicia los cortes, alineando la cuchilla contra la madera para una precisión impecable.
Estos insertos de latón no sólo ayudan en la alineación del ensamblaje, sino que también añaden un toque de sofisticación y peso a la maza. Con cada tajada, nuestro artesano visualiza el producto final, una impecable fusión de practicidad y elegancia.
En total, tres piezas de varilla de latón de media pulgada y un tubo de latón para la virola se someten a un corte meticuloso. Antes del montaje, cada componente de latón se somete a una preparación que incluye el desbastado con papel de lija de grano 120 y la limpieza con alcohol de quemar, lo que garantiza una adhesión óptima durante el montaje.
A medida que se perfeccionan los insertos de latón, nuestro artesano espera con impaciencia la metamorfosis de la materia prima en una obra de arte atemporal, lista para cumplir su propósito en manos de un carpintero exigente.
Paso 5: Montaje y acabado de la maza
Con las piezas de precisión listas, nuestro artesano se embarca en las etapas finales del montaje. Comienza martilleando la virola de latón en el extremo del mango del mazo, asegurándose de que encaja bien. Aplicando Titebond III Ultimate Wood Glue a la cara del mazo, coloca cuidadosamente las piezas interiores antes de repetir el proceso para las caras exteriores.
Utilizando Starbond Gap Filler Thick CA Glue en las varillas de latón, nuestro artesano las enrosca en su lugar, asegurando una distribución uniforme del pegamento y una alineación sin esfuerzo. Con las piezas sujetas con abrazaderas paralelas Bora 571118T de 18 pulgadas, limpia cualquier exceso de pegamento y se prepara para los toques finales.
Pasando al lijado, nuestro artesano alisa meticulosamente las superficies del mazo, eliminando imperfecciones y preparando el acabado final. Con cada pasada, revela la belleza oculta bajo la superficie de la madera, anticipando con impaciencia la revelación del producto acabado.
Utilizando la broca Amana Tool 49544 de cuatro estrías y radio de ocho pulgadas, redondea los bordes planos de la cabeza del mazo, añadiendo un toque de refinamiento al diseño. Las superficies de latón se tratan meticulosamente con papel de lija de grano 320, creando un aspecto cepillado que complementa la belleza natural de la madera.
Para el toque final, nuestro artesano opta por el aceite de linaza hervido, una elección atemporal conocida por su facilidad de aplicación y su calidez táctil. A medida que el aceite penetra en la madera, realzando su veteado y color, nuestro artesano admira el sutil contraste que proporciona el toque de albura en el mango.
Después de dejar que el aceite se absorba, nuestro artesano vuelve a limpiar el exceso, revelando la verdadera belleza de su trabajo. Con cada golpe, la elegancia del mazo cobra vida, testimonio de la dedicación de nuestro artesano a la perfección.
Hecho El mazo de madera perfecto
En conclusión, el mango de esta maza ha sido cuidadosamente elaborado siguiendo el fiel mango de hacha de Matt, conocido por su versatilidad y comodidad en tareas ligeras de corte y martilleo. Su diseño ergonómico garantiza la facilidad de uso en ambas direcciones, ofreciendo una comodidad sin igual durante las tareas de carpintería.
Si te animas a fabricar tu propia maza, los planos de este proyecto y todas las herramientas utilizadas en este vídeo están disponibles en nuestro sitio web. No dejes de consultarlos y empieza hoy mismo a crear tu propia obra maestra.
