Las mejores cuchillas y brocas para cortar plástico
Esto es lo que pasa con el corte de plástico:
Se derrite.
El corte requiere fricción. La fricción genera calor. Y el calor funde el plástico.
Si su material se funde mucho, se volverá a unir detrás de la herramienta de corte en un proceso conocido como "soldadura de virutas". Si se funde un poco, acabará con bordes ásperos y desiguales. Ninguna de las dos opciones es bonita.
Por lo tanto, se necesitan fresas y hojas de sierra especializadas para cortar plástico.
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¿Qué entendemos por "fusión"?
No te dejes confundir por los "puntos de fusión" indicados por el fabricante. Esa es la temperatura a la que el plástico se convierte literalmente en líquido; es decir, fluye. La mayoría de los plásticos duraderos se funden a temperaturas inferiores a 500 grados Fahrenheit, pero empiezan a ablandarse -y deformarse- mucho antes.
El polietileno de alta densidad (HDPE), un plástico duro utilizado para fabricar bancos de parque, tuberías, ventanas industriales y comerciales, y otros materiales de construcción, empieza a fundirse a 257°F, pero comienza a ablandarse entre 110-120°.
El acrílico, o polimetacrilato de metilo (PMMA), también conocido como Lucite® o Plexiglas®, también se considera un plástico duro. Es translúcido, lo que lo convierte en un buen sustituto del vidrio, con la mitad de peso. Se funde a unos 320°F. Se ablanda a unos 120°F. Se puede doblar con un secador de pelo.
El policarbonato, como el Lexan™, es un plástico blando muy utilizado en rotulación. Se ablanda a unos 297 °F y fluye por encima de 311 °F. Es decir, temperaturas más altas, pero un intervalo muy corto entre "blando" y pegajoso.
El uretano de alta densidad (HDU ) es un panel de espuma de célula cerrada que también se utiliza en la fabricación de carteles. Está clasificado para una exposición continua de hasta 200 °F.
Por el contrario, la madera empieza a carbonizarse entre los 450°F y los 500°F.
Moraleja: El plástico se derrite.
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Otras cosas que hay que saber sobre el plástico
Velocidades de avance: Una buena regla general para el plástico es utilizar altas velocidades de husillo y bajas velocidades de avance. Esto reducirá el calor.
Ajuste las velocidades y los avances en función de la formación de virutas. Lo ideal es que las virutas sean pequeñas y uniformes.
Profundidad de corte: Las profundidades de corte poco profundas también pueden ayudar a evitar la acumulación de calor. Dos pasadas poco profundas son más frías que una pasada profunda.
Eliminación de virutas: Los plásticos pueden producir virutas largas y filamentosas. La limpieza regular de las virutas puede evitar que se enreden y afecten al proceso de mecanizado.
Sujeción: Los plásticos son más blandos y flexibles que los metales, por lo que debe evitarse el apriete excesivo, que puede provocar deformaciones o roturas. Utilice mordazas o fijaciones blandas para no estropear la superficie.
Refrigeración y lubricación: Muchos plásticos pueden mecanizarse en seco, pero para algunos, un chorro de refrigerante o aire puede ayudar a evitar la fusión y mejorar el acabado superficial.
Cuando utilices refrigerantes, asegúrate de que son compatibles con el plástico. Algunos plásticos podrían absorber el refrigerante, lo que provocaría cambios dimensionales o degradación.
Acabado superficial: Si se requiere un acabado superficial liso, utilice una pasada de acabado con una herramienta fina y un avance más lento.
Seguridad: Algunos plásticos pueden liberar humos tóxicos cuando se mecanizan. Asegúrese siempre de que haya una ventilación adecuada y utilice equipos de protección como máscaras y gafas.
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Las mejores hojas de sierra para cortar plástico
Las mejores hojas para plástico son nuestras hojas de sierra sin fundir con punta de carburo. El afilado de triple viruta modificado y el ángulo de gancho negativo de 2° producen menos calor que una hoja estándar, dejando un filo nítido y liso.
El ángulo de gancho negativo reduce en gran medida la tendencia a la soldadura por astillado o a la fusión de láminas acrílicas, Plexiglas®, Lexan®, polipropileno corrugado, HDPE, policarbonatos, Coroplast®* y otros plásticos.
Además, las cuchillas recubiertas con el revestimiento antiadherente Electro-Blu™ de Amana Tool evitan la acumulación de resina.
Las mejores fresas para cortar plástico
No quiero sonar como un comercial, pero usted no puede equivocarse con el Carburo Sólido Spektra™ Extreme Tool Life Coated, Plastic Cutting CNC Router Bits, fabricado con carburo sub-micrograno de la más alta calidad, con recubrimiento de nanocompuesto nACo® para menor fricción y acumulación de calor.
Las brocas Spektra tienen un sistema especial de procesamiento del filo patentado y presentan un filo de corte super pulido con un "acabado espejo" único, que da como resultado cortes limpios, un acabado superficial superior y una mayor vida útil de la herramienta.
Ventajas del acabado espejo:
- Filo afilado como una cuchilla
- Eliminación de virutas sin esfuerzo
- Ayuda a evitar que se vuelva a soldar la viruta
- Disipa bien el calor y evita que se derrita
- Prolonga la vida útil de la herramienta
- Calidad de corte excepcional
Comience con una fresa de corte ascendente de un solo filo en espiral O para corte de plástico. El proceso de afilado/acabado del filo en "O" en espiral aumenta las velocidades de avance, lo que permite fresar más metros lineales en menos tiempo.
También pueden adquirirse sin el revestimiento nACo®, pero éste prolonga la vida útil de la broca hasta 2,5 veces.
Para perfilar y tallar, adquiera un juego de tallado 2D/3D de 3 ó 4 piezas Spektra Extreme Tool Life Coated.
Para letras y grabados finos, pruebe una broca de grabado de 30 grados y 0,005 de ancho de punta.
Además, una acabadora en espiral deja un acabado superficial extra alto.
La gente también pregunta:
¿Es Corian® plástico? Técnicamente, no, Corian no es plástico per se. Pero está fabricado con aproximadamente 1/3 de acrílico, que es un plástico. (Los otros 2/3 son en su mayoría material natural).
Es prudente tratar Corian® como un plástico, tomando todas las precauciones que se tomarían con un plástico real.
¿Es plástico el vinilo? Por supuesto que sí. "Vinilo" suele significar PVC (policloruro de vinilo). La "V" es de vinilo.
Curiosamente, la "C" de cloruro es la parte del compuesto con el impacto medioambiental más negativo. Otros vinilos, como el EVA (etilvinilacetato) o el PVB (butiral de polivinilo), que no tienen ese componente "C", son mucho más respetuosos con el medio ambiente. Pero todos ellos son plástico.
¿Es Formica® de plástico? Sí. Los fabricantes de Formica® juran que está hecha principalmente de capas de papel kraft, lo cual es cierto. Lo que no te dicen es que el papel está entre capas de resina de melamina, un termoplástico.
Trate todos los laminados como si fueran de plástico.
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