Cómo utilizar el cuchillo de arrastre en el CNC para cortar cuero | HerramientasHoy
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Realización de una funda de cuero para herramientas en la máquina CNC utilizando la cuchilla Donek D4 Drag en la nueva máquina CNC Stepcraft Gen 3 D.840, disponible en nuestro sitio web
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El cuchillo de arrastre corta el cuero perfectamente dejando cortes limpios y bonitos, ¡me encanta ver cómo funciona!
¿Qué te parece el resultado?
Parámetros de avance, velocidad y funcionamiento del CNC
Donek Tools D4 Cuchilla de Arrastre 1/4 SHK x 1/4 CH
Cuchilla de Arrastre Corta
Husillo Desconectado
Velocidad de Avance: 60ipm
Velocidad de inmersión: 30ipm
Ramp/Lead in: 0.75
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TRANSCRIPCIÓN DE VÍDEO:
No hay nada mejor que llevar siempre encima las herramientas que necesitas. Hice esta bolsa de cuero para herramientas para llevar lo que más utilizo en la máquina CNC. He aquí cómo lo hice:
Empecé haciendo una foto de las herramientas que utilizo a diario. A continuación, arrastré la imagen al programa de vectorización y la giré para darle la orientación correcta. Gracias a la cuadrícula de la alfombrilla, sé qué tamaño tiene que tener el rectángulo para que quepan todas esas herramientas. Así que redimensiono un rectángulo de 7 por 9 pulgadas y lo redimensiono todo para que el tamaño de la foto coincida con el tamaño del diseño. Y ahora, sé lo grande que esas herramientas van a ser.
Después de haber hecho eso, fui y dibujé algunas formas básicas alrededor de cada una de las herramientas. Y usted puede ver todas esas formas allí. Empecé con algunas ideas diferentes de diseño de las formas en que quería organizar estas herramientas y terminé cambiando la forma en que quería hacer las cosas un poco a lo largo de este proceso. Esto tomó un poco para llegar a todos los diferentes diseños y formas en que va a ser mejor para almacenar todo. Pero finalmente me decidí por uno.
Así que ahora hay que dividir el diseño en capas. Empecé con la bolsa de la cinta adhesiva y a averiguar cómo iba a funcionar todo eso. Y luego, con el bolsillo, quería tener algo de espacio en el bolsillo. No quería que estuviera perfectamente plano con respecto a la otra pieza, para que cupieran cosas dentro del bolsillo y sobresaliera un poco. Por lo tanto, se me ocurrió un diseño en ángulo aquí. Esto no es algo que he intentado antes, y es algo que tenía que probar un poco. Por lo tanto, vamos a llegar a la prueba que en el papel más tarde. Pero pasé por el proceso de diseño, y esto debería funcionar muy bien.
Luego, se me ocurrieron los portaherramientas individuales y calculé todo lo que necesitaba para ello. Y entonces decidí que todos ellos individualmente serían demasiado anchos. Por lo tanto, puse todo junto como una sola pieza. Así que ahora, tenemos la pieza final toda junta. Tomó un poco de trabajo llegar hasta aquí, pero ahora finalmente tenemos nuestras piezas listas para usar. Y les apliqué todas mis rutas de herramientas. Para esto, estoy usando un cuchillo de arrastre y algunas brocas de carburo.
Así que, en mis trayectorias de herramientas, básicamente, con la perforación, son sólo trayectorias de herramientas de perforación estándar dentro del software vectric. Y luego con la cuchilla de arrastre, tengo todo configurado como un corte de perfil. Así que, básicamente va a pasar y ejecutar la herramienta en la línea. Realmente no importa que herramienta he configurado aquí porque todo va a estar en la línea. He añadido una rampa a la trayectoria de la herramienta para que empiece por encima del material, se acerque lentamente y oriente la cuchilla de arrastre en la dirección correcta. También he establecido como mi posición cero la tabla de desperdicios, no la parte superior del cuero, ya que el cuero es ligeramente diferentes espesores en diferentes áreas. Así, nos aseguramos de que corta todo el material.
La cuchilla de arrastre está ligeramente desplazada del centro, así que le mostraremos cómo manejar eso aquí en un momento, ya que estamos utilizando herramientas que se basarán en el centro y herramientas que no. Le mostraremos cómo ajustar el posicionamiento cero, pero podemos ver cómo se verá la trayectoria de la herramienta, y estamos listos para comenzar a cortar. Pero primero, necesitamos probar el diseño del bolsillo en papel para asegurarnos de que esto va a funcionar, ya que no es algo que haya hecho antes. Por lo tanto, vamos a salir a la tienda y empezar a trabajar en eso.
Puse un poco de papel craft en la CNC StepCraft Gen 3 D840 y lo aspiré hasta la mesa de vacío. Desde luego, no soy ningún experto en el trabajo con cuero. Este es sólo mi segundo proyecto, pero me encanta. Por lo tanto, cortar este diseño en papel me permite ver cómo todo va a encajar en el mundo real en material barato en lugar de cuero caro.
Con una cuchilla de arrastre, el eje está descentrado mientras corta. Hay un rodamiento en la parte superior que le permite girar libremente con el cuchillo está fuera del centro simplemente sigue la máquina mientras se mueve alrededor. Con esta prueba, también estoy viendo si mi idea de cómo establecer mi X e Y posición cero utilizando una herramienta fuera del centro funcionará también.
Puedo colocar el soporte de la cinta, asegurarme de que los remaches van a alinearse también y montar el bolsillo. Mis agujeros de costura todos se alinean incluso con el ángulo de corte y creó la brecha entre las dos piezas que quería. Por lo tanto, podemos pasar a la piel con la confianza de que esto va a funcionar. La punta de la cuchilla de arrastre Donek D4 está descentrada un poco más de un octavo de pulgada. Tengo que compensar esto ya que también estoy perforando agujeros de costura para asegurarme de que todo está alineado. Con la cuchilla instalada aproximadamente paralela al eje x. Lo muevo hasta que la punta de la cuchilla este a nivel con el lado del cuero y establezco mi posición x-cero. Lo rote hasta que estuviera paralelo con el eje y y lo moví hacia atrás hasta que la punta de la cuchilla estuviera al mismo nivel que el borde delantero y fijé mi posición y-cero.
La posición cero de X e Y permanecerá igual durante todo el proyecto. Cambie por una broca de carburo solido de 5mm y fije el cero Z a la tabla de desecho y empece a taladrar los agujeros para los remaches. Una vez hecho esto, cambiaré a una broca de carburo sólido de 2mm para taladrar los agujeros de costura. Ambas brocas utilizaron un par de adaptadores para hacerlas funcionar y encajar en el vástago de un cuarto de pulgada de la máquina. Todos ellos se enumeran en la descripción del vídeo. Por alguna razón, yo era un poco escéptico de que en realidad iba a perforar y perforar limpiamente, pero yo estaba realmente impresionado con lo bien que hicieron cortar el cuero. Se ahorra un montón de tiempo no tener que perforar agujeros de costura con 386 de ellos y 18 agujeros para remaches.
Volví a la cuchilla de arrastre y apagué el cabezal para cortar las partes restantes. Corté el cuero en dos pasadas, aunque si lo volviera a hacer, probablemente lo cortaría en una sola pasada, ya que creo que podría hacerlo sin problemas. La Donek utiliza hojas de cuchillo estándar para cortar, por lo que si una hoja se desafila es barato y rápido cambiarla. Me encanta ver cómo la cuchilla de arrastre va y viene alrededor de estos cortes mientras sigue los movimientos de la máquina. Es definitivamente fascinante de ver.
Ciertamente se ha invertido mucho tiempo en el diseño, y podría haber cortado todas estas piezas a mano mucho más rápido que diseñándolo todo. Pero si decidiera producirlos en serie, ahora podría hacerlo repetidamente sin invertir más tiempo en el diseño, e incluso podría modificar los diseños existentes para adaptarlos a otras herramientas si quisiera. Es una herramienta realmente impresionante y me permite ver el cuero desde una perspectiva diferente.
Con todas las piezas cortadas, apagué la aspiradora fina para liberar el cuero y saqué lo que sobraba para usarlo en otro proyecto en el futuro. Las piezas se cortaron muy limpiamente y están listas para ser unidas.
He biselado los bordes y necesito bruñirlos, protegiendo y alargando la vida del cuero. Esto se puede hacer a mano, pero desgraciadamente se nota mi inexperiencia y elegí para este proyecto un cuero blando que no se bruñe bien. Cogí el pulidor de bordes y lo monté en mi torno Jet para poder acelerar este proceso que habría sido muy difícil de hacer a mano con este cuero. Hacen herramientas similares a una amoladora de banco que puede hacer esto, pero ya que no trabajo con cuero tan a menudo, no es algo que tengo, y el torno funcionó perfectamente para esto.
Con unas agujas, alineo los agujeros de costura y lo sujeto en el poni de costura. Mido el hilo y lo paso por las agujas. Suelo utilizar unas cinco veces la longitud de la puntada más un poco más por si acaso. Por favor, no tomes esto como un tutorial de costura. Hay vídeos mucho mejores que explican con todo detalle cómo coser cuero a mano. Aún estoy aprendiendo y me queda mucho camino por recorrer, pero creo que he aprendido bastante bien a hacer puntadas básicas y a que las cosas se mantengan unidas.
Yo uso un zapper hilo para fundir a través del hilo y en la puntada. Puedo desabrochar eso y puedo instalar los remaches. Estoy usando algunos remaches de tornillo aquí, y funcionaron muy bien, y creo que se ven muy bien. Me encanta la combinación de latón aquí. Así, esto termina el sostenedor de la cinta y el bolsillo. Esta es la parte delantera del bolsillo, y lo hice todo fuera de cámara, y se puede ver ese ángulo allí. Ahora tenemos que sujetar todo en su sitio, y estoy usando una aguja para asegurarme de que todos mis agujeros de costura están abiertos para poder empezar a coser y asegurarme de que todo va a quedar alineado.
Utilizo pequeños clips para asegurarme de que todo está sujeto en su sitio y de que todo está cosido de nuevo utilizando el eliminador de hilos para acabar con las puntadas. Podemos conseguir que todo se retiró, y tenemos todo listo para ir. Sólo tengo que añadir el broche que sujetará el cuadrado en la bolsa de herramientas. Una vez hecho esto, tenemos que crear la pequeña trabilla que se ajustará a mi cinturón con un par de remaches, y ya tenemos un agujero por el que pasará el cinturón. El borde está alineado en su mayor parte, pero justo al coser y todo eso, hay una ligera imprecisión, así que lo llevé a la lijadora de disco y lijé todo bien y suave.
Entonces podemos pasar por el mismo proceso de bruñido de los bordes como lo hicimos antes. Sólo había que quitar los remaches de la trabilla. Tenemos todo bruñido para que todos los bordes sean agradables, suaves y protegidos. Voy a aplicar un poco de aceite a toda la funda. Estoy usando aceite para cuero Walrus Oil. Después de dejarlo reposar un poco, lo tengo todo pulido, y podemos empezar a añadir nuestras herramientas. Esta es definitivamente la parte más satisfactoria de todo esto. Me encanta ver que todo encaja en sus ranuras personalizadas. Lo bueno es que esto está completamente personalizado para mí y lo que yo uso, y ahora tengo un lugar donde puedo poner todo, tenerlo todo conmigo, y puedo desarrollar esa memoria muscular de poner todo en su lugar cada vez. Sé dónde está todo y no tengo que buscarlo por toda la tienda.
Si eres como yo, definitivamente pasas mucho tiempo buscando una cinta métrica, y esto definitivamente resuelve ese problema y mantiene todo lo demás que necesito aquí conmigo. No podría estar más feliz con la forma en que este proyecto resultó. Me encantaría saber lo que ustedes piensan en los comentarios a continuación. Definitivamente queremos hacer otro proyecto de cuero, y nos encantaría saber si ustedes tienen alguna idea de las cosas que le gustaría ver. Todas las herramientas utilizadas en este vídeo están disponibles en nuestro sitio web. Asegúrese de comprobar a cabo allí. Espero que os haya gustado. Que tengáis un buen día.
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Espero que os haya gustado ver entre bastidores lo que supone realizar y filmar un proyecto. Hacedme llegar vuestras opiniones, preguntas o comentarios más abajo, y aseguraos de suscribiros al canal para ver todos nuestros futuros vídeos; hay muchos más por venir. Espero veros en el próximo. Que tengáis un buen día.
Herramientas utilizadas en el vídeo:
- Donek Tools D4 Cuchillo de arrastre 1/4 SHK x 1/4 CH
- Amana Tool 47636 Mango de 1/4 pulg. x diámetro interior de 10 mm. Adaptador de broca/taladro para CNC Portaherramientas/columna estándar
- Amana Tool 363005 Broca de metal duro R/H 5mm D x 55mm Largo x 5mm SHK
- Amana Tool 363002 Broca de metal duro con punta en V R/H 2mm D x 49mm Long x 2mm SHK
- Amana Tool 364020 Adaptador de broca de 10 mm SHK para broca de 2,0 mm
- STEPCRAFT Nueva 3ª Generación de Máquinas CNC D.840
- Jet 719200 JWL-1221VS Torno de madera de velocidad variable de 12 pulgadas x 21 pulgadas, 1HP, 115V
- Software Vectric VCarve Pro para CNC
- Software Vectric Aspire para CNC