Cómo hacer una silla de contrachapado en CNC | ToolsToday

Mi hijo sigue cogiendo la silla de mi hija, así que en este vídeo le hice una nueva utilizando la máquina CNC i2R A.24 con las fresas CNC industriales Amana Tool® disponibles en nuestra página web
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Los planos de este proyecto están disponibles en nuestro sitio web nº de artículo. SILLA PARA NIÑOS
toolstoday.com/kids-chair-plans-downloadable-and-customizable.html

Parámetros de avance, velocidad y funcionamiento del CNC

Amana Tool RC-45711 Plaquita In-Tech de metal duro ranura en V 90 Deg x 11/16 D x 21/64 CH x 1/4 Pulgada SHK Fresa de un solo filo
RPM: 18.000
Velocidad de Avance: 40ipm
Velocidad de penetración: 20ipm
toolstoday.com/v-10600-rc-45711.html

Amana Tool 46202-K SC Spektra Herramienta de Extrema Vida Recubierta Penetración en Espiral 1/4 Dia x 3/4 CH x 1/4 SHK 2-1/2 Pulgadas de Largo Fresa de Corte Descendente
RPM: 18.000
Velocidad de avance: 100ipm
Velocidad de penetración: 50ipm
Carga de viruta por diente: .0015
toolstoday.com/v-13779-46202-k-bit.html

Amana Tool 46100-K SC Spektra Extrema Vida de Herramienta Recubierta Penetración en Espiral 1/8 Dia x 1/2 CH x 1/4 SHK 2 Pulgadas de Largo Fresa de Corte Ascendente
RPM: 18.000
Velocidad de avance: 145ipm
Velocidad de penetración: 70ipm
Carga de viruta por diente: .004
toolstoday.com/v-13776-46100-k.html

TRANSCRIPCIÓN DE VÍDEO:

Empezando a hacer una silla para mi hijo, pero primero retrocedamos, y os enseñaré cómo hemos llegado hasta aquí.

"La silla de Eli aquí". "Esa es la silla de Catie. ¿Eli quiere su propia silla?" "Sí." "Muy bien." Así que saqué el diseño de la silla que diseñé para mi hija hace varios años y simplemente cambié el nombre aquí por el de mi hijo. Ahora tenemos todo listo para ir.

Lo bueno del CNC es que el diseño se hace una sola vez y el archivo se conserva para siempre. Así que podemos entrar y personalizarlo y cambiarlo en cualquier momento que queramos. Por lo tanto, sólo vamos a probar esto y ver cómo se ve en una vista previa. Así que vamos a previsualizar todas las rutas de herramientas, y eso es esencialmente lo que nuestro diseño va a parecer. Muy contentos con cómo se ve todo, así que vamos al taller y empecemos a hacerlo.

Cada vez que utilizamos Oramask en un proyecto, nos preguntan cómo conseguimos que se adhiera tan bien, así que he pensado explicaros mi proceso. Empiezo lijando toda la lámina hasta grano 220 y luego soplo para eliminar todo el polvo. Utilizo la mano para limpiar el polvo restante. También se puede utilizar un paño adhesivo. Desenrollo la masilla, la corto a medida y aplico lentamente la primera capa. Con una espátula, aliso la máscara a medida que la saco por detrás. Para este proyecto, en realidad solo se necesita un trozo pequeño donde se va a tallar el nombre, pero yo lo apliqué a toda la hoja con fines de filmación, para que se pueda ver mejor lo que está sucediendo.

Puse la hoja hacia abajo en la máquina CNC i2r a24 y la sujeté en su lugar usando clavos brad net. Voy a responder a la rc-45711 90 grados V insertar poco para empezar a tallar el nombre de mi hijo en él. Usted puede ver que el enmascaramiento se pega hacia abajo muy bien, y esto está dejando un corte limpio muy bonito, que hará que la pintura más fácil después. Esencialmente, el enmascaramiento está ahí para proteger de exceso de pintura, de modo que de esa manera usted puede simplemente tirar de ella al final.

Así que tallamos todo eso y lo cambiamos por una broca de un cuarto de pulgada para empezar a cortar todos los bolsillos donde se encajarán las piezas de la silla. Los planes para este proyecto están disponibles en nuestro sitio web, así que si usted está interesado en hacer esto por sí mismo, asegúrese de comprobar que hay. La broca de un cuarto de pulgada se utilizó como herramienta para cortar grandes áreas, así que la cambié por una broca de un octavo de pulgada para retocar las esquinas y conseguir un radio más cerrado. Toda la cavidad podría cortarse con la broca de un octavo de pulgada para ahorrar tiempo. Quise usar la broca de un cuarto de pulgada y acaparar la mayor parte del material.

Cambié por una broca de octavo de pulgada para taladrar los agujeros de ubicación de los tornillos en las ranuras para ayudar con el montaje más tarde. Una broca de corte ascendente evacua mejor las virutas y evita cualquier quemadura que pueda producirse al intentar taladrar con una broca de corte descendente.

Para cortar el perfil de las piezas, estoy utilizando una broca de compresión de un cuarto de pulgada. Las brocas de corte descendente hacen un corte limpio en la parte superior pero dejan un borde deshilachado en la parte inferior del material. Las brocas de corte ascendente hacen un corte limpio en la parte inferior pero dejan un borde deshilachado en la parte superior del material. Una broca de compresión es lo mejor de ambos mundos para el corte de perfiles. Tiene una parte de corte ascendente y otra descendente, por lo que deja una superficie perfectamente limpia tanto en la parte superior como en la inferior del material.

Añadí guías al corte para asegurarme de que la primera pasada quedaba por debajo de la parte superior de la broca, para que no quedaran bordes deshilachados en las piezas. Despues de cortar todo, saque los clavos, le di la vuelta y recorte las pestañas con la multiherramienta fina. Las lengüetas se recortan con la broca de corte al ras en la mesa de la fresadora. Esta es definitivamente mi manera de tratar con las lengüetas.

Estas piezas ahora encajan en estos bolsillos, pero no coincidirán aquí en la esquina debido al radio de la broca. Vamos a arreglarlo aquí en la mesa de la fresadora con una broca de radio de 1/16 pulgadas. Redondeo los cuatro bordes largos de las piezas de la silla que encajan para que coincidan con el radio dejado por la broca de 1/16 de pulgada. Esto proporciona un ajuste absolutamente perfecto en las ranuras sin tener que hacer esquinas de hueso de perro o alguna otra forma de unión CNC.

Tambien redondee todas las partes de la silla para suavizar los bordes. Antes de retirar el enmascaramiento, pinté la talla con pintura de leche General Finishes y utilicé una pistola de calor para calentar el enmascaramiento y limitar cualquier tirón de la veta al levantarlo. El enmascaramiento se retiró perfectamente, dejando una talla muy limpia. La pintura de leche que utilicé es un poco más espesa que la pintura normal, por lo que no tenía ningún sangrado, incluso sin hacer ningún tipo de sellador de pre-arena o algo por el estilo.

Todas las piezas se lijan una vez más antes del montaje con papel de lija de grano 220. Cada una de las ranuras de la silla recibe un poco de pegamento y se golpea con un mazo para asegurarse de que está completamente asentada.

Una vez colocadas las tres partes, puedo darle la vuelta y taladrar previamente los tornillos para que el contrachapado no se me parta. Pasé por todos los tornillos y con un destornillador de mano me aseguré de que todos los tornillos estuvieran orientados en la misma dirección. Puede ser que tenga un poco de TOC acerca de esto, pero creo que hace que se vea mucho más bonito. Conseguí darle la vuelta, y el segundo lado fue instalado, pre-taladrado y atornillado al igual que el otro lado, y la silla está ahora totalmente montada.

Hice un lijado final en los bordes, y es hora de aplicar un acabado. Esta silla ya está terminada y lista para regalársela a mi hijo. Todas las herramientas utilizadas en este video están disponibles en nuestro sitio web. asegúrese de comprobar hacia fuera allí. Voy a dejar que nos firme fuera, pero espero que hayan disfrutado de este. Tener un gran día, todo el mundo.

"Oye Eli, querías tu propia silla. Te conseguimos tu propia silla, ¿y de quién es el nombre?" "¡Sí, te gusta tu silla, yay! Sí, ahora podemos hacer algo de arte con tus monster trucks. ¿Quieres pintar con monster trucks?" "Sí, ¿eso va a ser muy divertido?"

Muchas gracias por vernos. Si te gusta este tipo de contenido, asegúrese de suscribirse aquí, y haga clic aquí para más grandes videos.