Geometría de los dientes de la hoja de sierra: El secreto de un corte perfecto

Geometría de los dientes de la hoja de sierra: El secreto de un corte perfecto


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Índice

No todas las hojas "circulares" son iguales. La hoja de sierra correcta convierte la madera en bruto en cortes limpios y precisos, mientras que la incorrecta quema, astilla o desgarra el material. En esta guía, desglosaremos los diferentes tipos de hojas de sierra según el material, la máquina y la geometría de los dientes para que pueda adaptar cada corte a la hoja perfecta y obtener resultados de nivel profesional en su taller.

Primero, una definición: ¿Geometría? 

La geometría dela hoja (laforma, el ángulo y el espaciado de cada diente) determina cómo una hoja cizalla, raspa o corta el material. Elija la geometría adecuada a su material y tipo de corte para obtener unos bordes más limpios y una mayor vida útil de la hoja.

ATB - Bisel superior alternativo

Ideal para: Corte transversal de madera, contrachapado, MDF, laminados

Cada diente está biselado alternativamente a izquierda y derecha, actuando como pequeñas tijeras que cortan las fibras.

  • Acabado limpio, menos desgarros
  • Avance normalmente más lento que los molinos de desgarre

Consejo profesional: Elija Hi-ATB para melamina/laminado cuando necesite bordes ultralimpios.

FTG - Molido plano

Lo mejor para: Arrancar madera maciza

Los dientes cuadrados y planos astillan el material directamente fuera de la ranura.

  • Rápido, duradero y eficaz
  • Superficie más rugosa; plan para lijar o cepillar

TCG - Trituración de triple chip

Ideal para: Metales no ferrosos, plásticos, laminados

Alterna un diente "astillador" trapezoidal con un rastrillo plano para un corte duradero y resistente a las rebabas.

  • Cortes lisos en aluminio/acrílico
  • Resiste el desconchado y el desgaste por calor

Hi-ATB - Bisel Superior Alterno Alto

Ideal para: Chapa, melamina, laminados finos

Los biseles más pronunciados (≈30-40°) cortan como una navaja para paneles de cara vista.

  • Excelente calidad de bordes
  • Se deslustra más rápido; reservar para trabajos finos

ATB+R - Triturado combinado

Ideal para: Uso polivalente en el lugar de trabajo

Grupos de dientes ATB seguidos de un rastrillo plano equilibran el corte transversal y el desgarro.

Tierra hueca

Ideal para: Laminados, chapas, plásticos

Las caras cóncavas cortan suavemente sin astillar ni quemar; dejan un filo pulido.

Referencia rápida de geometría

Tipo de moliendaEstilo de corteAcabadoLo mejor para
FTGDesgarroFeriaMadera maciza
ATBTransversalExcelenteMadera, contrachapado
Hi-ATBCorte transversal (ultrafino)MagníficoMelamina, chapa de madera
TCGEspecialidadSuaveNo ferrosos, plásticos, laminados
ATB+RCombinaciónMuy buenaPolivalente
Tierra huecaAcabadoCristal lisoChapa, acrílico

Para llevar: Elija la geometría adecuada para el material y corte. Es el camino más corto para conseguir unos bordes más limpios y una mayor vida útil de la hoja.

Consulte nuestra página Terminología de las hojas de sierra para obtener más información.

Explicación del ángulo del gancho (rastrillo)

Mientras que la geometría de los dientes define cómo corta cada uno de ellos, el ángulo de gancho -lainclinación hacia delante o hacia atrás de cada diente- controla la agresividad con la que la hoja atraviesa el material.

  • Gancho positivo (10°-22°): Los dientes se inclinan hacia delante, empujando la hoja hacia el corte rápidamente. Ideal para cortar madera blanda o para velocidades de avance rápidas.
  • Gancho bajo o neutro (0°-6°): Proporciona control para cortes transversales o maderas duras donde el desgarro es una preocupación.
  • Gancho negativo (-2° a -6°): Los dientes se inclinan ligeramente hacia atrás, reduciendo el "agarre". Ideal para melamina, laminados, aluminio y plásticos.

Consejo: Las sierras ingletadoras y las sierras de brazo radial suelen utilizar ángulos de gancho negativos o bajos para evitar que la hoja penetre con demasiada agresividad en la pieza de trabajo.

Ángulos libres y vida útil de los dientes

Cada diente también tiene ángulos de holgura que evitan la fricción y las quemaduras a su paso por el corte:

  • Holgura superior (12°-15°): El relieve detrás del filo de corte del diente, asegurando que no roce la superficie después del corte.
  • Holgura lateral (1°-2°): La ligera conicidad a cada lado del diente que minimiza la resistencia y mantiene la hoja fría.

Estos ángulos sutiles protegen tanto la pieza como la punta de metal duro. Una holgura demasiado pequeña provoca acumulación de calor y quemaduras; una holgura demasiado grande puede debilitar el diente o provocar vibraciones.

Geometría específica del material Referencia rápida

MaterialGeometría sugeridaPor qué funciona
Melamina / Paneles de doble caraHi-ATB + Anzuelo negativo + Gullets poco profundosCantos sin astillas y superficies lisas en los paneles revestidos.
Aluminio / Metales no férreosTCG + Gancho negativo + Placa gruesaCortes sin rebabas, menos agarre y menos vibraciones.
Madera maciza (desgarro)FTG + Gancho positivo (~20°) + Gullets profundosArranque de virutas eficaz y avances rápidos.
Contrachapado / Paneles chapadosATB + Gancho bajo + Gran número de dientesCortes transversales limpios sin astillar chapas delicadas.

Consejo: La geometría perfecta combina la forma del diente, el ángulo del gancho y el tamaño de la garganta adecuados para el material, no sólo el número de dientes.

Cuando la geometría se equivoca

El uso de una geometría incorrecta puede provocar vibraciones, quemaduras o astillamientos. Por ejemplo, un gancho positivo alto en melamina puede tirar de la tabla hacia la hoja y desgarrar la superficie, mientras que un filo Hi-ATB desafilado puede quemar en lugar de cortar. Compruebe siempre que el afilado y el gancho coinciden con el material y el tipo de sierra.

La hoja de sierra adecuada no sólo cambia el corte, sino también el trabajo. Tanto si está cortando madera maciza como recortando paneles de melamina o aluminio, conocer la geometría de la hoja y la correspondencia de los materiales le ahorrará tiempo y le proporcionará resultados más limpios y suaves.

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Preguntas frecuentes

¿Qué significa geometría del diente de la hoja de sierra?

La geometría de los dientes se refiere a la forma, el ángulo y la separación de los dientes de una hoja de sierra. Cada geometría, como ATB, FTG o TCG, está diseñada para materiales y tipos de corte específicos. La geometría correcta le ayuda a conseguir cortes más suaves, reducir el desgarro y prolongar la vida útil de la hoja.

¿Cuál es la diferencia entre las hojas de sierra ATB, FTG y TCG?
  • ATB (bisel superior alterno): Los dientes en ángulo se alternan a izquierda y derecha para realizar cortes transversales suaves en madera y contrachapado.
  • FTG (Flat Top Grind): Dientes planos para un corte rápido en madera maciza.
  • TCG (Triple-Chip Grind): Una mezcla de dientes trapezoidales y planos para cortar metales, plásticos y laminados limpiamente.

Cada geometría tiene un propósito específico: utilizar la correcta significa resultados más limpios y un menor desgaste de las herramientas.

¿Por qué elegir una cuchilla Hi-ATB en lugar de una ATB estándar?

Las hojas Hi-ATB tienen un ángulo de bisel más pronunciado, que corta las fibras de madera de forma más agresiva. Esto las hace perfectas para paneles revestidos, chapas y melamina, donde los bordes sin astillas son importantes. ¿La contrapartida? Se desafilan más rápido que las cuchillas ATB estándar, así que resérvelas para trabajos de acabado fino.

¿Qué significa ATB+R en una hoja de sierra?

ATB+R (Alternate Top Bevel + Raker) describe una combinación de afilado: grupos de dientes ATB seguidos de un diente plano "raker". Se trata de una geometría versátil que funciona bien tanto para el corte al hilo como para el corte transversal, por lo que es una de las favoritas para las hojas de uso general.

¿Cómo sé qué geometría de diente utilizar para mi proyecto?

Adapte su geometría al material y al tipo de corte:

  • FTG para cortes rápidos en madera maciza.
  • ATB para cortes transversales en madera y contrachapado.
  • Hi-ATB para laminados y melamina.
  • TCG para metal y plástico.
  • Esmerilado hueco para cantos ultrasuaves en chapa o acrílico.

En caso de duda, consulte la etiqueta de la cuchilla o la página de producto de ToolsToday, donde se especifican los materiales recomendados y la dirección de corte.

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