Fresas para la fabricación de muebles. Corte más rápido. Se mantienen lisas.

Cuando los pedidos de muebles se acumulan, el reto no es encontrar más horas, sino cortar más rápido sin estropear el acabado. En los talleres de producción pequeños y medianos, la velocidad y la calidad de la superficie a menudo parecen un compromiso. Si presiona demasiado su CNC, obtendrá marcas de desgarro, quemaduras o vibraciones que acabarán con su presupuesto de lijado. Si trabaja demasiado despacio, el rendimiento se reduce. La solución empieza con las brocas adecuadas, diseñadas para ofrecer velocidad y precisión.

El verdadero cuello de botella: La selección de la broca y el desgaste de la herramienta

En muchas fábricas de muebles, los retrasos en la producción no se deben a la programación o a los avances, sino a la elección de la herramienta. Las brocas en espiral estándar funcionan bien para trabajos puntuales, pero en una tirada de producción, incluso una pequeña pérdida de filo se traduce en repeticiones y tiempos de inactividad. Utilizar la geometría y el grado de material adecuados puede prolongar la vida útil de la herramienta en 3 veces o más, al tiempo que permite alcanzar velocidades de avance que antes parecían arriesgadas.

Spektra Brocas espirales de compresión de carburo sólido -- el recubrimiento de nanocompuesto proporciona una mayor vida útil en materiales abrasivos. Especialmente adecuadas para melamina de doble cara o material laminado.

Brocas de compresión: Cortes rápidos, bordes impecables

Las brocas espirales de compresión son las más utilizadas para tableros contrachapados, melamínicos y chapados, todos ellos elementos básicos en la producción de muebles. Con ranuras de corte hacia arriba y hacia abajo en una sola herramienta, tiran de las virutas hacia el centro, evitando que se rompan por ambas caras. El resultado es un borde nítido directamente de la máquina, listo para el montaje o el acabado.

Para maximizar la velocidad, comience con una velocidad de avance lo suficientemente agresiva como para que la broca corte en lugar de rozar. Mantenga todo el diámetro de la broca en el corte siempre que sea posible; las pasadas de profundidad parcial pueden anular el efecto de compresión. Para la mayoría de las brocas de compresión de 3/8" o 1/2", una carga de viruta de entre 0,006"-0,012" por diente es el punto óptimo para cortes limpios y eficientes.

Las espirales de des baste de metal duro CNC de Amana Tool tienen un diseño rompevirutas único. También disponibles como espirales de desbaste de corte descendente.

Brocas de desbaste y desbastado: Elimine material, no tiempo

Para dar forma a componentes de mesas, respaldos de sillas o paneles de madera maciza, las brocas de desbaste ahorran horas. Fresas de desbaste en espiral utilizan bordes dentados para romper las virutas en trozos más pequeños, eliminando los residuos más rápidamente y manteniendo la fresa más fría. Están diseñadas para eliminar grandes cantidades de material (entre un 40% y un 60% más rápido que las espirales estándar) sin sacrificar la calidad del acabado final.

Combine una broca de desbaste con una de acabado utilizando una broca estándar de corte ascendente o de compresión. La combinación proporciona velocidad y perfección de la superficie, lo que resulta ideal para la fabricación anidada o el mecanizado de paneles gruesos de madera dura.

La fresa CNC con plaquita de carburo macizo para desbaste, aplanado y rectificado viene con cuchillas de plaquita de carburo macizo con cuatro filos de corte, para que pueda girar la cuchilla cuando un lado se desafile, proporcionando el acabado de mayor calidad disponible en herramientas para trabajar la madera.

Brocas de inserción: Manténgase afilado, reduzca el tiempo de inactividad

Las fresas de inserción son las mejores aliadas de los talleres de producción. En lugar de afilar o sustituir toda la fresa, basta con girar o cambiar las plaquitas de metal duro. Esto mantiene la geometría del filo constante y la máquina en funcionamiento. Las fresas de inserción son ideales para el corte de grandes volúmenes de MDF, maderas duras y paneles compuestos, donde incluso un pequeño desgaste puede ralentizar los tiempos de ciclo.

Más allá de la comodidad, las brocas de inserción ofrecen una mejora de rendimiento cuantificable: calidad de acabado constante y reducción de la carga del husillo. Son especialmente valiosas para piezas repetitivas como puertas de armarios, frentes de cajones y componentes de tableros de mesa.

Más allá del corte: Integración de CNC y lijado

La velocidad y el acabado no sólo dependen de lo rápido que corte, sino también de lo poco que tenga que lijar. Aquí es donde entra en juego la lijadora CNC orbital no aleatoria con equilibrio dinámico IN-SAND de Amana Tool. Diseñada específicamente para uso CNC, esta herramienta cuenta con una almohadilla de 4″ de diámetro, un vástago de ½″ y un movimiento orbital no aleatorio que proporciona un acabado uniforme y suave en grandes superficies. 

Integrar el lijado CNC en su flujo de trabajo de fresado significa que puede reducir el tiempo de lijado manual y mantener un alto rendimiento: el movimiento preciso garantiza unas marcas de remolino mínimas, lo que ayuda a mantener una calidad de acabado superior incluso a medida que aumenta la producción.

Consejos de alimentación y velocidad para ser constante

• Controle la carga de viruta: no se fíe sólo de los gráficos de velocidad del husillo. Las herramientas desafiladas o los problemas de sujeción por vacío pueden crear un exceso de fricción.
• Utilice el corte ascendente siempre que sea posible: produce una superficie más limpia en la mayoría de los materiales, especialmente en las maderas duras.
• Mantenga las brocas limpias: la acumulación de resina actúa como un filo romo. Utilice regularmente un limpiador de brocas específico.
• Equilibre las pasadas: desbaste y acabado, en lugar de un corte profundo. A menudo ganará velocidad y calidad de acabado.

Aumentar el rendimiento, no el tiempo de lijado

Aumentar la producción no siempre significa actualizar el CNC o añadir un turno. A menudo significa actualizar su estrategia de herramientas. Las espirales de compresión, las brocas de desbaste y las herramientas de inserción desempeñan un papel importante en la rapidez de los cortes, la limpieza de los bordes y la suavidad de los acabados. Tanto si fabrica 50 mesas a la semana como 500 paneles para armarios, la elección de las brocas adecuadas puede marcar la diferencia entre las horas extraordinarias y la puntualidad.

Explore las brocas para fresadora y las brocas para fresadora CNC de Amana Tool, diseñadas para la producción de muebles - diseñadas para ayudarle a cortar más rápido y sin problemas.