Guía de software CNC para principiantes (para usuarios de SketchUp)

De lo virtual a lo físico

Piense en el proceso CNC como si fuera SketchUp con herramientas eléctricas. Usted sigue diseñando, pero ahora añade dos nuevos pasos que indican a la máquina cómo cortar el diseño.

• CAD: La fase de diseño (lo que ya haces en SketchUp).
• CAM: El traductor que crea instrucciones de corte a partir de su diseño.
• Controlador/Emisor: El "piloto" que envía esas instrucciones a tu CNC.

Parte 1 - CAD: Tus conocimientos de SketchUp, aplicados

En CNC, "CAD" es donde el modelo toma forma. Si eres feliz diseñando en SketchUp, sigue utilizándolo para la concepción y el diseño. Para las piezas de producción, muchos usuarios se pasan al CAD diseñado para la fabricación (por ejemplo, CAD paramétrico) porque es más rápido actualizar las dimensiones más adelante.

Mejoras clave frente a SketchUp

• Modificaciones paramétricas: Cambia un valor (por ejemplo, anchura = 610 mm) y el modelo se actualiza, sin necesidad de volver a pulsar o tirar.
• Geometría lista para la fabricación: Los vectores y sólidos limpios reducen los quebraderos de cabeza de CAM.
• Flujo de trabajo integrado (Fusion 360): Diseñe y trace en un solo lugar si prefiere una herramienta todo en uno.

Exportación de SketchUp para CNC

No se puede enviar un .skp directamente a un CNC. Exportación a formatos compatibles con aplicaciones CAM:

• Piezas 2D, señalización, incrustaciones: Vectores de exportación como .SVG o .DXF.
• Relieves en 3D y formas orgánicas: Exportar una malla como .STL.

Parte 2 - CAM: Transformación de modelos en sendas

CAM es la nueva pieza para la mayoría de los usuarios de SketchUp. Aquí se elige la fresa, los avances/velocidades y las estrategias. El software CAM genera una trayectoria de la herramienta (laruta precisa que seguirá la fresa) y genera un código G para la máquina.

SketchUp → CAM: traducciones mentales

• Cantos y caras → Perfiles y cajeras: Corte sobre/al lado/al lado de una línea (perfil) o despejando un área (cajera).
• Texto y grabado → Tallado en V: Utilice una broca en V para obtener letras nítidas y líneas decorativas.
• Superficies curvas/en relieve → Mecanizado 3D: Requiere Aspire o Carbide Create Pro (o CAM comparable).
• "Vista previa" en SketchUp → "Simulación" en CAM: Vea una animación del corte para detectar errores a tiempo.

Parte 3 - El código G y el controlador (emisor)

El código G es el archivo final que crea CAM. Un emisor (también llamado software controlador) abre ese archivo, se conecta al CNC y ejecuta el trabajo. Los remitentes típicos son Carbide Motion (para Shapeoko), UGS y gSender.

No necesita escribir código G. CAM lo crea por ti. A medida que adquieras experiencia, puedes echarle un vistazo para solucionar problemas, pero es opcional.

Carbide Create se incluye con todas las fresadoras CNC de sobremesa Nomad y Shapeoko para que no tenga que gastar cientos de dólares en software para su nueva máquina.

Tipos de archivos que realmente utilizará

• SVG (.svg): Vectores limpios para rótulos, contornos, logotipos. Importación en Vectric y Carbide Create.
• DXF (.dxf): Vectores CAD amigables para perfiles de piezas y patrones de agujeros. Importación generalizada.
• STL (.stl): Malla 3D para tallado en relieve y superficies esculpidas (Aspire, Create Pro o equivalente).
• Archivos de proyecto Vectric (.crv, .crv3d): Se abren directamente en VCarve/Aspire con las sendas preparadas.

Shapeoko Quick-Start (Carburo Create)

1. Inicio en SketchUp (opcional): dibuja tu concepto; exporta vectores como SVG o DXF.
2. Abrir Carburo Crear: establecer tamaño de material, origen (normalmente frontal izquierdo) y unidades.
3. Importar SVG/DXF: posición y escala según sea necesario; unir/abrir vectores si se solicita.
4. Elija las sendas: Perfil (interior/exterior), Cajera, Taladro o Talla en V; elija la broca y ajuste la profundidad.
5. Simular: previsualiza el corte; comprueba el orden, las profundidades y las pestañas.
6. Post G-code: guarda el archivo y ábrelo en Carbide Motion.
7. En la máquina: poner a cero (X/Y/Z), asegurar el stock, ejecutar el archivo, ver la primera pasada.

¿Qué software utilizar? (4 fichas rápidas)

Practicar sin dolor

• Material: Comience con MDF o madera contrachapada, predecible e indulgente.
• No te compliques: Una o dos operaciones (por ejemplo, una tronera + perfil) para aprender los avances/velocidades.
• El documento gana: Guarda las trayectorias de trabajo y los ajustes de bits como preajustes; reutilízalos.
• La sujeción es lo primero: Las abrazaderas, la cinta adhesiva de doble cara o la sujeción al vacío de la materia prima dan resultados limpios.

El camino más rápido de SketchUp al primer corte

Consiga un plano CNC para principiantes, importe el archivo SVG/DXF incluido en Carbide Create o VCarve y utilice las sendas recomendadas. Pasará del concepto a un primer corte limpio en una tarde, sin conjeturas.

Ver planos CNC listos para cortar