La elección de las brocas para su fresadora CNC puede resultar confusa. Hay muchas variables a tener en cuenta a la hora de buscar la fresa CNC perfecta para su proyecto. Aquí le ofrecemos algunos puntos a tener en cuenta a la hora de comprar sus fresas CNC.

1) Elija la forma de broca adecuada para su proyecto

¿Hace cortes rectos en contrachapado? Hágase con una espiral de metal duro de buena calidad, disponible en corte ascendente o descendente.

¿Está tallando grandes esculturas en 3D? Necesitará una fresa de punta esférica del tamaño adecuado para el nivel de detalle de su modelo.

Si desea crear letras o rótulos, necesitará una fresa con ranura en V. Es la única forma de obtener ranuras afiladas en la pieza de trabajo. Esta es la única forma de conseguir ranuras afiladas en la pieza de trabajo. Están disponibles en muchos tamaños y ángulos. (Más información sobre"Grados de una ranura en V").

Si está aplanando tableros grandes o es responsable de mantener el tablero de desechos en su fresadora CNC, querrá tener un cortador de tablero de desechos. Estas brocas están hechas para desnatar la superficie y dejar un acabado liso y plano. Recientemente he actualizado a un 2-1/2″ Amana Tool #RC-2251 poco y me encanta. Tiene cuatro filos de corte y es lo que se conoce como un bit de "inserción", lo que significa que las cuchillas se pueden quitar para ser reafiladas o reemplazadas.

2) Elija una broca hecha para su material.

Cada tipo de material, como madera dura, madera contrachapada, plástico, aluminio, MDF, etc., requiere un tipo específico de fresa. Asegúrese de comprobar las especificaciones del tipo de broca al comprar sus brocas.

3) Utiliza la broca más fuerte que puedas

Por lo general, las brocas más cortas producen cortes más limpios. Tener brocas extremadamente largas abre la puerta a la vibración de la herramienta y a la posibilidad de doblar la broca. Ambas condiciones hacen que los cortes tengan un aspecto áspero y que la vida útil de la herramienta se acorte considerablemente.

4) Equilibra tu necesidad de velocidad con el acabado de los bordes

El diseño de la broca que elija estará pensado para cortar rápido o para cortar suave. Si tiene que cortar una gran cantidad de material a toda prisa o en un entorno de alta producción, debe elegir una broca agresiva que pueda atravesar el material rápidamente.

5) Elegir la dirección de bits adecuada

Las brocas en espiral son excelentes para muchas aplicaciones. La decisión más importante que tendrá que tomar al elegir su broca es la dirección de corte. Puede elegir entre corte sin cortar, corte descendente y compresión (una combinación de corte ascendente y descendente).

Las brocas de corte ascendente montadas en un CNC tiran de las virutas (y de su material) hacia arriba y fuera de la mesa, mientras que las brocas de corte descendente presionan las virutas y el material de vuelta al corte y a la mesa.

Más información sobre la diferencia entre fresas de corte ascendente y descendente.

6) Ajuste de los avances y las velocidades

La velocidad de avance se refiere a la rapidez con la que la máquina se desplaza lateralmente a través del material, mientras que las velocidades se refieren a las RPM del cabezal/router.

La carga de viruta se refiere al tamaño físico de las virutas que genera la fresa. Mayores velocidades de avance producirán virutas más grandes. Las velocidades más altas crearán virutas más finas.

Si las virutas son demasiado grandes, se corre el riesgo de romper la broca. 

Si sus virutas son realmente como "polvo" (serrín), entonces es probable que esté desafilando su broca innecesariamente.

Carga de virutas=Feedrate/[RPM x número de canales].

(Más información sobre Feeds y Speeds en pantalla completa, incluida una transcripción completa).

7) Guardar los bits

Proteja su inversión. Asegúrese de que los bordes de sus brocas no se golpeen entre sí, causando mellas.

O haga clic aquí para ver la versión completa [9:43] de Cómo hacer un armario para guardar las fresas.